Чем приклеить пенополистирол

Как построить надежный и теплый дом, неуязвимый для стихии, да еще и сэкономить на материалах? Можно выложить стены метровой толщины, но выгоднее утеплить дом современными изоляционными материалами, снизив расходы финансов и уменьшив нагрузку на фундамент.

Качественно построенный дом должен защищать от мороза и ветра, жары и осадков. В суровых условиях климата России теплоизоляция зданий и сооружений является задачей первостепенной важности, и вопросами ее организации должны заниматься специалисты, имеющие соответствующую квалификацию.

Теплоизоляция зданий и сооружений

Современный подход к решению проблемы теплоизоляции — использование высокоэффективных теплоизоляционных материалов, что позволяет возводить теплые здания даже при относительно небольшой толщине стен. Преимущества такого подхода — экономия строительных материалов, снижение нагрузки на фундамент и уменьшение трудозатрат во время выполнения строительных работ.

На сегодняшний день разработано и производится огромное количество разновидностей материалов и изделий, предназначенных для теплоизоляции. Каждый из них имеет собственную сферу применения и требует соблюдения правил работы с ним.

Что должны обеспечивать материалы для теплоизоляции

Требования к применению материалов для теплоизоляции изложены в СП 50.13330.2012 СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».

Согласно определению этого норматива, проектирование зданий и сооружений должно осуществляться так, чтобы обеспечить:

  1. тепловую защиту здания;
  2. соответствие заданным параметрам микроклимата, необходимого для работы оборудования и жизнедеятельности людей;
  3. защиту ограждающих конструкций от переувлажнения;
  4. эффективность расхода энергии на отопление и вентиляцию;
  5. долговечность и надежность конструкций.

Что такое теплопроводность материалов и от чего она зависит

Для обеспечения долговечности теплоизоляционных конструкций выбираются материалы, имеющие надлежащую стойкость к температурным воздействиям и к разрушительным воздействиям окружающей среды, коррозионную стойкость, морозостойкость, биостойкость.

Но прежде всего теплоизоляционный материал должен иметь низкую теплопроводность.

Теплопроводностью называется способность материала передавать тепловую энергию от более нагретых частей к менее нагретым. Коэффициент теплопроводности показывает количественную способность вещества проводить тепло. Коэффициент теплопроводности равен количеству теплоты, которое проходит за один час через образец материала, имеющий толщину 1 м и площадь 1 м2 при разности температур на противоположных поверхностях 1 °С. Он измеряется в Вт/м*°С или Вт/м*К.

Основные параметры, от которых зависит теплопроводность материала, — это плотность и пористость. Прежде всего, конечно, пористость, потому что плотность зависит от нее.

Чем больше в материале пор, тем он более пористый, а значит, при том же объеме имеет меньшую массу (соответственно, меньшую плотность).

Например, сталь имеет пористость 0 %, тяжелый бетон — 9–15 %, гранит и мрамор — 0,2–0,8 %, кирпич — 25–35 %, древесина — до 70 %.

Для сравнения, пористость большинства теплоизоляционных материалов составляет 90–98 %, у некоторых — до 99,5 %.

Поры в материале заполнены воздухом, который имеет коэффициент теплопроводности около 0,022 Вт/м*К (значительно меньшую, чем у любых материалов). Чем больше в материале пор, тем его теплопроводность ниже.

В целом, теплоизоляционные материалы должны иметь:

  1. пористое строение;
  2. плотность не выше 600 кг/м3;
  3. теплопроводность не более 0,18 Вт/м*К.

На теплопроводность материалов влияют также такие факторы, как влагопоглощение и сжимаемость.

Если материал имеет открытые поры, они могут при намокании заполняться водой, которая имеет теплопроводность значительно выше, чем у воздуха — 0,58 Вт/м*К. Поэтому при замене воздуха в порах водой теплопроводность материала существенно увеличивается. При замерзании намокшего пористого материала теплопроводность еще больше повышается, поскольку коэффициент теплопроводности льда 2,23 Вт/м*К (в 100 раз больше, чем у воздуха).

Поэтому наиболее эффективны теплоизоляционные материалы с закрытыми порами; их уровень водопоглощения составляет менее 1 %.

Сжимаемость — тоже важный фактор, оказывающий влияние на теплопроводность, ведь при сжимании толщина слоя материала уменьшается именно за счет уменьшения пор.

Теплоизоляционные материалы по сжимаемости подразделяются на три вида:

  1. мягкие (деформация под нагрузкой 0,002 МПа свыше 30 %);
  2. полужесткие (деформация от 6 до 30 %);
  3. жесткие (деформация менее 6 %).

Какие бывают теплоизоляционные материалы

ГОСТ 16381–2022 «Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Классификация. Общие технические требования» классифицирует материалы, применяемые для теплоизоляции, по:

  1. виду основного исходного сырья;
  2. структуре;
  3. форме;
  4. горючести;
  5. содержанию связующего вещества;
  6. термическому сопротивлению;
  7. области применения.

Теплоизоляционные материалы классифицируют по различным признакам

В зависимости от вида основного исходного сырья, теплоизоляционные материалы для строительства подразделяют на неорганические и органические. Смешанные материалы, изготовленные из органического и неорганического сырья, относятся к органическим при содержании последних в смеси более 15 % по массе.

Строительные теплоизоляционные материалы и изделия по типу структуры классифицируют на:

  1. волокнистые (стекловолокно, минеральная вата);
  2. ячеистые (пеностекло, ячеистый бетон);
  3. вспененные (пенополистирол EPS);
  4. экструзионные (пенополистирол XPS);
  5. зернистые сыпучие (перлит, вермикулит).

В свою очередь, ячеистые строительные теплоизоляционные материалы и изделия бывают:

  1. на цементном вяжущем;
  2. на смешанных вяжущих;
  3. бесцементные.

Вспененные строительные теплоизоляционные материалы и изделия производятся двух типов:

  1. полимерные (к примеру, пенополистирол, пенополиэтилен, пенополиуретан и другие);
  2. минеральные (например, пеностекло).

В зависимости от формы поставки, строительные теплоизоляционные материалы и изделия могут быть:

  1. рыхлыми (керамзит, перлит и другие);
  2. плоскими (плиты, маты, блоки, панели);
  3. фасонными (цилиндры, полуцилиндры, сегменты и другие);
  4. шнуровыми.

По ГОСТ 30244, строительные теплоизоляционные материалы подразделяют в зависимости от горючести на два типа:

  1. горючие (Г);
  2. негорючие (НГ).

Также в зависимости от содержания связующего, строительные теплоизоляционные материалы подразделяют на содержащие и не содержащие связующее вещество (несвязанная теплоизоляция).

По области применения (назначению) общестроительные теплоизоляционные материалы и изделия классифицируют на следующие виды:

  1. для оснований, фундаментов, полов, систем мощения, плоских инверсионных кровель (с уклоном < 10 %);
  2. для покрытий и кровель (кроме инверсионных кровель) и перекрытий;
  3. для стеновых ограждающих конструкций (в том числе, в составе стеновых конструкций и конструктивных элементов здания) и перегородок;
  4. для систем внешней фасадной теплоизоляции.

Существенные характеристики материалов устанавливают в соответствии с данным делением для различных областей применения.

В зависимости от плотности, они подразделяются на:

  1. особо легкие — плотностью 15–75 кг/м3 (например, монтажная пена и клей-пена имеют плотность 20–30 кг/м3);
  2. легкие — 100–175 кг/м3;
  3. средней плотности — 200–350 кг/м3;
  4. плотные — 400–600 кг/м3.

По теплопроводности теплоизоляционные материалы подразделяются на классы:

  1. низкой теплопроводности (класс А) — до 0,06 Вт/м*К;
  2. средней теплопроводности (класс Б) — от 0,06 до 0,115 Вт/м*К;
  3. повышенной теплопроводности (класс В) — от 0,115 до 0,175 Вт/м*К.

Что такое пенополистирол

Пенополистирол — это теплоизоляционный материал из группы органических материалов на основе синтетических смол (полимеров).

Пеноплекс — это теплоизоляционный материал

Различают пенополистирол видов EPS и XPS. Они отличаются технологией производства и свойствами:

  1. EPS создают путем пропаривания микрогранул полистирола, в результате которого гранулы вспениваются, увеличиваются в объеме и заполняют форму, но между ними остаются микропустоты, что делает материал уязвимым к влаге.
  2. XPS изготавливают методом экструзии — при заданной температуре и давлении гранулы смешивают со вспенивающими агентами и добавками и пропускают через экструдер. Получается вспененная масса будущей плиты. Структура XPS мелкоячеистая, замкнутая, без микропор, поэтому влага не проникает внутрь материала. Плотность составляет для разных видов XPS от 20 до 45 кг/м3.

В России плиты из экструдированного пенополистирола изготавливает несколько компаний-изготовителей.

Преимущества и недостатки экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол XPS как теплоизоляционный материал обладает великолепными эксплуатационными характеристиками.

Высокая прочность

Благодаря равномерной структуре и малому размеру ячеек, XPS чрезвычайно прочен на сжатие и изгиб (прочность на сжатие составляет 0,25–0,50 МПа). Плиты стабильно выдерживают механические нагрузки, не деформируются и не крошатся.

Низкая теплопроводность

XPS имеет коэффициент теплопроводности 0,034 Вт/м*К, то есть относится к классу А (низкой теплопроводности), причем это значение не меняется в условиях высокой влажности. У EPS, к примеру, коэффициент теплопроводности 0,036–0,050 Вт/м*К.

Низкое водопоглощение

Поскольку XPS имеет закрытые поры, он практически не впитывает воду. Влагопоглощение составляет 0,2–0,4 %.

Высокие теплоизоляционные свойства

Слой XPS толщиной 40 мм сохраняет тепло так же эффективно, как слой минеральной ваты толщиной 45 мм, слой древесины толщиной 140 мм, слой газобетона толщиной 232 мм или слой бетона толщиной 380 мм.

Низкая паропроницаемость

Паропроницаемость XPS стремится к нулю.

Биостойкость

XPS не поддерживает развитие микроорганизмов.

Звукоизоляция

XPS имеет хорошие звукоизоляционные характеристики.

Долговечность

Срок службы XPS составляет более 50 лет.

Простота монтажа

Несомненно, это один из существенных плюсов плит XPS. Их можно легко резать обычным ножом и монтировать на поверхности конструкций при помощи дюбелей или клея.

К недостаткам материала относятся только относительно высокая горючесть и чувствительность к ультрафиолетовым лучам.

Резюме:

  1. XPS обладает более высокой прочностью, чем EPS и выдерживает более высокие механические нагрузки.
  2. XPS практически не впитывает влагу, в то время как EPS может впитывать воду.
  3. EPS со временем разрушается, а XPS сохраняет свойства десятилетиями.
  4. У XPS теплопроводность ниже, он лучше удерживает тепло.

Благодаря легкости и амортизирующим свойствам, EPS подходит для внутренней и наружной изоляции и для упаковки хрупких предметов.

XPS применяют для утепления кровель, фундаментов, стен, особенно в условиях повышенной влажности, в строительстве холодильных складов и камер, благодаря устойчивости к влаге и температурной стабильности.

Где применяются плиты из экструдированного пенополистирола

Благодаря своим высоким эксплуатационным характеристикам, плиты XPS широко применяются для утепления фасадов зданий, стен и перегородок, потолков, стяжек полов, кровель, фундаментов, отмосток.

Плиты XPS применяются для утепления фасадов зданий

Плиты высокой плотности применяются также для утепления автотрасс и взлетных полос.

Монтаж плит из экструзионного пенополистирола

На фасадах зданий пониженного уровня ответственности, на малоэтажных жилых домах при высоте здания не более трех этажей, на цоколях зданий нормального и повышенного уровней ответственности допускается применение фасадного пенополистирола EPS.

XPS применяется для теплоизоляции подземных частей зданий и сооружений.

Фасадные системы монтируются к основанию на дюбели и клеевой слой

Фасадные системы монтируются к основанию (стене здания) на дюбели и клеевой слой, после чего на них наносятся базовый штукатурный слой, армированный фасадной стеклосеткой и декоративно-защитный финишный слой.

Перед началом монтажа плит завершают:

  1. изготовление кровли;
  2. монтаж оконных и дверных блоков;
  3. устройство козырьков над входами и балконами;
  4. внутренние отделочные работы, для которых применяются строительные растворы.

Монтаж плит производят при температуре окружающего воздуха от + 5 до + 30 °С.

Поверхность основания очищают, огрунтовывают укрепляющим грунтом, непрочные участки заполняют штукатурными ремонтными составами.

Монтаж теплоизоляционного слоя осуществляется в следующем порядке:

  1. устанавливают стартовый профиль (если это предусмотрено проектной документацией);
  2. приклеивают теплоизоляционные плиты к основанию;
  3. фиксируют приклеенные теплоизоляционные плиты при помощи анкеров с тарельчатым дюбелем.

Согласно указаниям СП 71.13330.2017 СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», при монтаже плит теплоизоляции необходимо соблюдать следующие правила:

  1. Теплоизоляционные плиты укладываются в один или несколько слоев плотно друг к другу.
  2. Расстояние от края теплоизоляционной плиты до крепежного элемента должно составлять не менее 200 мм.
  3. При укладке теплоизоляционных плит в один слой механическое крепление осуществляют по центральной линии плиты вдоль длинной стороны, а при укладке в два и более слоев — в угловых зонах.
  4. При укладке теплоизоляционных плит в два и более слоев необходимо избегать передвижения по расположенным ниже слоям теплоизоляции.
  5. При укладке в два и более слоев теплоизоляционные плиты необходимо располагать вразбежку с плотным прилеганием друг к другу.
  6. Рекомендуется соблюдать смещение швов соседних рядов на расстояние не менее 150 мм.
  7. При укладке плит в два и более слоев смещение стыков каждого последующего слоя относительно предыдущего должно составлять не менее 200 мм.

Чем приклеить пенополистирол к стенам

Традиционными материалами для приклеивания теплоизоляционных плит являются растворы для тонкошовной кладки или клеевые сухие смеси.

Растворы для тонкошовной кладки

Это смеси заводского изготовления, которые состоят из вяжущих с фракционированными наполнителями, заполнителями и полимерными модифицирующими добавками. Они поставляются в сухом состоянии, затворяются водой для получения растворной смеси, а после застывания приобретают определенную прочность на сжатие и изгиб, а также другие нормируемые характеристики. Клеевые составы бывают разных видов для применения при различных температурных режимах («летние» и «зимние»).

Клеевые сухие смеси для приклеивания плит теплоизоляции должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 54359-2017 «Составы клеевые, базовые, выравнивающие на цементном вяжущем для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями. Технические условия».

Клеевой состав, затворенный водой, наносят на теплоизоляционные плиты с помощью кельмы полосой шириной 50–80 мм, толщиной 10–30 мм по всему периметру плиты. Полоса не должна быть сплошной, ее наносят с разрывами, чтобы не образовывались воздушные пробки, отступая от краев 20–30 мм. Дополнительно в центр плиты наносят от 3–6 пятен состава.

Плиты устанавливают в проектное положение, двигаясь снизу вверх от стартового цокольного профиля, горизонтальными рядами, с перевязкой вертикальных швов в каждом ряду не менее 100 мм. Ширина зазоров между плитами не более 2 мм.

Для дополнительной фиксации через 4 часа после приклеивания плиты дополнительно закрепляют дюбелями (минимум 5 штук на 1 м2).

Клеевые составы

Клеевые составы позволяют обеспечить швы толщиной 3–4 мм. Однако смесей расходуется все же довольно много. Расход составляет 15–30 кг на кубометр кладки. Также нужно заметить, что места растворных швов являются участками, которые работают как «мостики холода», повышая теплопроводность теплоизоляционного слоя. Чем толще швы, тем ниже теплоизоляционные характеристики слоя. На сегодняшний день есть материалы, которые позволяют получить значительно более тонкие швы с низкой теплопроводностью.

Минусами клеевых смесей являются также необходимость приготовления раствора (нужны вода, тара, миксер, затраты труда и времени) и ограниченная жизнеспособность смеси (всего около 4–5 часов).

Также минусом является застывание растворной смесь в течение трех суток.

Более удобной в работе и функциональной альтернативой клеевым смесям для приклеивания плит XPS является монтажный клей-пена. Нюансы крепления на клей-пену будут рассмотрены далее.

Что за материал клей-пена

Клей-пена — это разновидность полиуретановой монтажной пены. ГОСТ Р 59599-2021 «Пена монтажная однокомпонентная полиуретановая в аэрозольной упаковке. Общие технические условия» классифицирует полиуретановые пены по функциональному назначению следующим образом:

  1. пена вида I — для заполнения швов монтажных узлов примыканий дверных проемов и светопрозрачных конструкций;
  2. пена вида Iа — для заполнения щелей, пустот, зазоров в зданиях и сооружениях;
  3. пена вида II — для устройства теплоизоляционного слоя на поверхностях строительных конструкций;
  4. пена вида III — клей-пена для склеивания деталей конструкций.

Монтажная пена на основе полиуретана

Продукция HTC
Пена бытовая мини HTC All Season 400 мл

Пена бытовая мини HTC All Season 400 мл

Купить оптом
Рекомендованная розничная цена у партнеров 329 ₽.
Пена профессиональная HTC All Season 750 мл

Пена профессиональная HTC All Season 750 мл

Купить оптом
Рекомендованная розничная цена у партнеров 555 ₽.

Монтажная пена на основе полиуретана — это состав в аэрозольном баллоне, который при выпуске из баллона, под воздействием воздуха и влажности, мгновенно закипает и вспенивается, увеличиваясь в объеме. Одновременно пена начинает быстро застывать (полимеризоваться), при этом очень прочно сцепляясь с поверхностью основания, на которое ее наносят. Благодаря увеличению объема (расширению), пена тщательно заполняет все зазоры и пустоты, самостоятельно проникая в сложнодоступные места, а ее великолепная адгезия почти к любым строительным материалам позволяет обеспечить полную герметичность шва.

Ячеистая структура застывшей пены обеспечивает оптимальные показатели тепло- и звукоизоляции. Застывшая пена имеет хорошие показатели по механической прочности и эластичности, она химически инертна и влагостойка.

Клей-пена от обычной монтажной пены отличается значительно более скромным расширением при более выраженных клеящих свойствах. Поэтому он применяется для приклеивания элементов конструкций друг к другу с обеспечением эластичного и прочного соединения, уплотнения и герметизации швов.

Клей-пена — это материал нового поколения, по сравнению с клеевыми смесями она имеет огромное количество преимуществ:

  1. Компактность. Выход клея-пены из баллона почти в 100 раз больше по объему, чем объем баллона.
  2. Полную готовность к работе (не нужно ничего смешивать, не требуются специальная тара, оборудование, затраты труда, времени и электроэнергии).
  3. Широкий диапазон температур применения.
  4. Отсутствие ограничений по времени жизнеспособности состава.
  5. Очень экономный расход. Баллона 750 мл хватает для обработки поверхности площадью 10–12 м2.
  6. Очень простую технологию применения, не требующую наличия профессиональных навыков.
  7. Сохранение чистоты при выполнении работ.
  8. Высокую адгезию со строительными материалами.
  9. Быстрое схватывание состава.
  10. Полимеризацию в течение суток.
  11. Возможность выполнить очень тонкие швы толщиной 1–3 мм.
  12. Низкий коэффициент теплопроводности, что обеспечивает очень высокие теплоизоляционные свойства и полное отсутствие «мостиков холода».
  13. Высокую прочность соединения.
  14. Долговечность при условии защиты от солнечных лучей.
  15. Пожарную безопасность.
  16. Стойкость к высокой влажности, биостойкость.

Клей-пена HTC All Season

Клей-пена HTC All Season выпускается в баллонах объемом 750 мл, выход материала из баллона — до 65 л.

Это всесезонный профессиональный материал, для наружных и внутренних работ, предназначенный для производства различных типов строительно-монтажных и ремонтных работ:

  1. приклеивания теплоизоляционных плит;
  2. кладки блоков, приклеивания плит из ячеистого бетона (кроме кладки несущих стен);
  3. заполнения и уплотнения швов, стыков и технологических отверстий;
  4. прочного, эластичного и точного приклеивания элементов конструкций;
  5. герметизации стыков между теплоизоляционными плитами;
  6. звукоизоляции.

Клей-пена HTC All Season

Продукция HTC
Клей-пена профессиональная HTC All Season 750 мл

Клей-пена профессиональная HTC All Season 750 мл

Купить оптом
Рекомендованная розничная цена у партнеров 588 ₽.
Очиститель незатвердевшей пены профессиональный HTC 650 мл

Очиститель незатвердевшей пены профессиональный HTC 650 мл

Купить оптом
Рекомендованная розничная цена у партнеров 162 ₽.

Таким образом, одного материала достаточно, чтобы выполнить широкий диапазон работ по монтажу, приклеиванию, герметизации и уплотнению швов.

Клей-пена HTC All Season имеет высокую адгезию к различным типам материалов, включая минеральные основания, оштукатуренные и окрашенные поверхности, металл, древесные материалы и экструзионный пенополистирол.

Так, прочность соединения составляет с бетоном и древесными основаниями — 0,15 МПа, а с экструзионным пенополистиролом — 0,13 МПа.

Клей-пена HTC All Season очень быстро полимеризуется: через 30–40 минут возможна механическая обработка, а полная полимеризация занимает около 24 часов.

Можно ли клеить XPS на монтажную пену

Монтажная пена — это материал, родственный клею-пене, но учитывая ее большое расширение, рекомендуется клеить XPS на клей-пену. В этом случае работу можно выполнить быстрее, легче и эффективнее, обеспечив также более высокую точность.

Как применять клей-пену для приклеивания XPS

Клей-пена HTC All Season может применяться на любых основаниях, кроме полиэтилена, силикона и подобных.

Основание нужно подготовить — очистить от загрязнений, жиров, рыхлых и осыпающихся частиц, инея, льда, снега. При температуре ниже 0 °С основание необходимо слегка сбрызнуть водой.

Поверхность плит XPS фрезеруют для улучшения адгезии с помощью ножовки или щетки с металлическим ворсом.

Всесезонный Клей-пена HTC All Season применяется при температуре воздуха от ­– 10 до + 30 °С, но при проведении работ в условиях низких температур баллоны должны иметь примерно комнатную температуру (20–26 °С), поэтому если они хранились на морозе, их нужно выдержать сутки в отапливаемом помещении либо прогреть теплым воздухом, водой, но не у отопительных приборов и не у источника огня.

Баллон с клеем-пеной необходимо перед работой энергично встряхнуть 15–20 раз, затем накрутить на строительный пистолет, располагая клапаном вверх.

Клей-пену наносят полосами шириной 3 см по периметру плиты с отступом от края 3–5 см и одной полосой по центру.

Выждав 3–5 минут до полного расширения клея-пены, плиту прикладывают к стене и плотно прижимают. В течение 10 минут можно корректировать положение плиты, плавно передвигая ее без отрыва от основания.

Плиты крепят вплотную друг к другу, зазор между ними не должен превышать 2 мм. Более широкие щели заполняют обрезками пенополистирола и клеем-пеной, чтобы предотвратить образование мостиков холода.

Через 4 часа после приклеивания плиты дополнительно закрепляют дюбелями (минимум 5 штук на 1 м2).

После того как баллон клея-пены опустел, его нужно сразу заменить на новый. Если состав в баллоне остался после окончания всех работ, можно не скручивать баллон с пистолета, а закрутить винт и оставить присоединенный к пистолету баллон на хранение.

По завершении работ необходимо немедленно промыть пистолет Очистителем незатвердевшей пены HTC в баллоне. Баллон накручивают на пистолет сразу после отсоединения клея-пены и нажимая на курок, промывают пистолет. Далее можно хранить промытый пистолет с накрученным баллоном очистителя.

Клей-пена HTC All Season — это современный многофункциональный материал, оптимальный для монтажа XPS. Полиуретановые пены и другие высокотехнологичные строительные материалы HTC можно приобрести оптом, в розницу, а также на маркетплейсах. Приглашаем к сотрудничеству региональных дистрибьюторов.


Консультируем в будни по применению наших продуктов.


Получить подробную консультацию

Для розничных покупателей купить онлайн:

ozon
wildberries
ym
lerua
obi
petrovich
castorama
vseinstrumenti
vertical
centerkrasok
dobrostrojj
domingo
stroymirkrym
akson
novacentr
maxipro

Для оптовых заказаов - отдел продаж HTC:

Режим работы: с 8.30 до 17.00 по будням

Email для заявок: koordinator@cemmix.ru

Email для общей информации: info@cemmix.ru

+7 (495) 969-63-25

Оставьте комментарий
Отправляя форму, я даю согласие на обработку персональных данных.
* — Поля, обязательные для заполнения
Вверх