Чем заменить монтажную пену

Появление современных материалов выводит строительство на совершенно новый уровень. К примеру, что делает строитель или домашний мастер, увидев несанкционированный зазор? Он знает, что его можно «запенить» за пару секунд. Спокойно берет в руки баллон, и вскоре проблема решена без пыли и грязи.

Монтажная пена в современном строительстве стала совершенно незаменимым материалом. Сложно представить, что еще 40–50 лет назад она была мало известна.

Сегодня монтажная пена — это выбор строителей при выполнении самых разнообразных видов строительных и ремонтных работ. Ее применяют:

1. для приклеивания элементов конструкций;
2. для заполнения любых щелей и зазоров, уплотнения швов и соединений;
3. для герметизации швов;
4. для выполнения слоя шумо- и теплоизоляции;
5. для приклеивания теплоизоляционных материалов (плит, блоков).

Особенности монтажной пены как строительного материала

Монтажная пена — это материал на основе полиуретана, особенность которого заключается в том, что он находится в аэрозольном баллоне в виде смеси жидких и газообразных компонентов, а при выпуске из баллона моментально вспенивается и сразу начинает твердеть во вспененном состоянии. В результате, после окончания полимеризации (которая продолжается в течение 12–24 часов или более) получается ячеистый материал, который обладает уникальным комплексом характеристик:

1. легкостью;
2. механической прочностью;
3. определенной эластичностью;
4. удобством для механической обработки;
5. оптимальными звуко- и теплоизоляционными характеристиками;
6. высокой адгезией к различным типам материалов.

Одной из важнейших особенностей монтажной пены является ее способность очень сильно увеличиваться в объеме (почти в 100 раз по сравнению с объемом баллона). Благодаря этому свойству, монтажная пена очень компактна, а также способна проникать в самые узкие щели и зазоры, эффективно их заполняя.

Процесс твердения монтажной пены зависит от ее вида. Однокомпонентные пены твердеют под воздействием воздуха и атмосферной влажности, а двухкомпонентные — в результате химических реакций, которые запускаются после смешивания двух составляющих. Поскольку жизнеспособность двухкомпонентной пены ограничена несколькими часами, удобнее пользоваться пеной однокомпонентной, которая, пока она находится в баллоне (разумеется, в пределах срока годности), сохраняет свою жизнеспособность, а вспениваться и полимеризоваться начинает только при выпуске состава из баллона.

Требования к монтажной пене содержатся в ГОСТ Р 59599-2021 «Пена монтажная однокомпонентная полиуретановая в аэрозольной упаковке. Общие технические условия».

Документ классифицирует пены по трем основным признакам.

По функциональному назначению пены подразделяются на четыре вида:

1. пены вида I предназначены для заполнения швов монтажных узлов примыканий дверных проемов и светопрозрачных конструкций (окон);
2. пены вида Iа применяются для заполнения щелей, пустот и зазоров в конструкциях зданий и сооружений;
3. пены вида II используются для формирования теплоизоляционного слоя на поверхностях строительных конструкций;
4. пены вида III — это так называемые клеи-пены, предназначенные для склеивания деталей конструкций.

Монтажные пены могут применяться в различных температурных режимах. Поэтому существуют три вида пен для применения при различных минимальных температурах воздуха без потери заявленных характеристик как в жидком, так и в отвержденном состоянии::

1. «зимние» — для температур от – 20 °С и выше;
2. «всесезонные» (универсальные) — для применения при температурах от – 10 °С и выше;
3. «летние», предназначенные для применения при температурах от + 5 °С и выше.

Важно!

В любом случае, перед применением пена должна иметь температуру + 20–26 °С. Если она хранилась на холоде, ее выдерживают в течение суток при комнатной температуре либо прогревают теплым воздухом или водой (у отопительных приборов пену греть нельзя, баллоны взрывоопасны).

Также ГОСТ Р 59599-2021 классифицирует монтажные пены по типу упаковки, но в обиходе их называют по-другому:

1. Пены типа А — в баллоне с аппликатором (также получили название «бытовых»).
2. Пены типа В — в баллоне с адаптером для присоединения к монтажному пистолету (называются «пистолетными», «профессиональными»).

Пользоваться пенами типа В удобнее:

1. процесс нанесения более контролируемый;
2. состав из баллона извлекается полнее;
3. можно отсоединить баллон, в котором еще остался состав и использовать его позже.

Тип упаковки влияет не только на процесс применения материала, но и на его итоговые характеристики.

Профессиональные пены не только удобнее наносить; они имеют более однородную структуру, что положительно сказывается на шумо- и теплоизоляционных характеристиках.

Также есть отличия в процессе твердения. Пены сразу после нанесения увеличиваются в объеме (это называется «первичным расширением»). Минут через 10–15 на поверхности пены образуется пленка, пена перестает быть липкой на ощупь («момент отлипа»), но внутри она еще продолжает полимеризоваться, постоянно увеличиваясь в объеме — происходит «вторичное расширение». Различие заключается в том, что бытовые пены сначала увеличиваются в объеме не очень сильно, а на этапе вторичного расширения — на 200–300 %. По сравнению с ними, профессиональные пены, наоборот, дают большое первичное расширение и скромное — до 60 % — вторичное.

Например

Вторичное расширение профессиональной пены HTC All season составляет до 50 %, а бытовой пены HTC All season — 200–250%.

Эта особенность влияет на область применения пен:

1. профессиональные пены применяют для конструкций, которые требуют аккуратности и точности (например, при монтаже окон), а также там, где требуется оптимальная звукоизоляция;
2. бытовые пены хороши для заполнения широких зазоров, пустот и крупных отверстий.

Совет!

Выбирая монтажную пену, обращайте внимание на показатель усадки. Слишком большая усадка может привести к разгерметизации соединения. Качественные монтажные пены имеют этот показатель ниже 5 %. Профессиональная пена HTC All season вообще не дает усадку.

Недостатки монтажной пены

Кажется, что полиуретановая монтажная пена состоит из одних достоинств, но как и у любого материала, у нее есть определенные минусы.

Главный недостаток монтажной пены — уязвимость при воздействии солнечных лучей. Но он легко может быть преодолен, если выполненный шов закрыть отделочными материалами (декоративными элементами, слоем штукатурки или ЛКМ).

При подрезании застывшей пены некоторые ячейки открываются, в них может попадать вода, что имеет значение, если соединение эксплуатируется в условиях высокой влажности.

Чем можно заменить монтажную пену

Итак, монтажная пена применяется во всех случаях, когда надо соединить элементы герметично и прочно, заполнить любые зазоры, обеспечить звуко- и теплоизоляцию. Она настолько удобна и надежна, что кажется незаменимой.

Тем не менее, этот материал на рынке появился не так уж давно, и до его появления все эти задачи успешно решались. Сегодня материалы, которые были в ходу в раньше, тоже могут применяться, но чаще всего они проигрывают пене по всем показателям, кроме, может быть, стоимости.

В то же время, сегодня уже появились материалы, которые в некоторых случаях превосходят монтажные пены по удобству применения, функциональности и надежности.

Выбор материала для замены монтажной пены зависит от области применения.

Чем заменить монтажную пену для заполнения швов и щелей

Если речь идет о заполнении зазоров, швов, щелей, в распоряжении строителей есть несколько вариантов альтернативных материалов.

Цементные растворы

Цементно-песчаные растворы, которыми пропитывали ветошь, применялись для заполнения щелей и зазоров до появления монтажной пены. Это прочный и долговечный материал, который обеспечивает герметичность, водонепроницаемость, защиту от проникновения насекомых и грызунов. Но он имеет ряд недостатков:

1. грязные работы и повышение влажности в помещении во время выполнения работ;
2. сложная процедура применения (надо смешать раствор, правильно его уложить);
3. необходимость выжидать, пока раствор наберет прочность;
4. отсутствие эластичности.

Герметики

Герметики могут представлять собой погонажные изделия (прокладки, профили) либо вязкие пасты, похожие на мастики, но более прочные.

Например, Компания HTC изготавливает три вида герметиков-лент:

1. Самоклеящаяся полимерная лента-герметик HTC на металлизированной основе;
2. Самоклеящаяся полимерная лента-герметик HTC для швов и примыканий на основе из нетканого полотна;
3. Самоклеящаяся полимерная соединительная лента-герметик на основе из нетканого полотна.

Основные свойства герметиков виде паст зависят от связующего, поэтому для различных видов швов и условий эксплуатации выбирают разные виды герметиков.

Силиконовые герметики

Очень эластичные, прочные и влагостойкие. Их выбирают для влажных помещений, работ по стеклу, керамике. Это классический сантехнический герметик.

Кислотные разновидности силиконовых герметиков не рекомендуются для работ по металлу, мрамору и другим материалам, чувствительным к кислотам.

Силиконовые герметики не подходят также для дерева (растянутся и пойдут пузырями). При эксплуатации на открытом воздухе недолговечны. Не позволяют окрашивание шва.

Акриловые герметики

Относятся к высыхающим. После нанесения герметика, вода, входящая в его состав, испаряется, и герметик твердеет. Шов можно окрашивать.

Акриловые герметики получили статус самых экологически безопасных. Современные акриловые герметики применяются для дерева, минеральных материалов, пластика.

Их недостатки — низкая влагостойкость, неэластичность, недолговечность при эксплуатации в наружных конструкциях.

Гибридные силиконово-акриловые герметики более стойки к влаге и долговечны.

Полиуретановые герметики

Это материалы очень высокой прочности, долговечности, универсальные в плане совместимости (работают практически с любыми материалами основания, кроме силикона, тефлона и некоторых других). Отличаются высокой адгезией, эластичностью, атмосферостойкостью, температуростойкостью.

Относятся к вулканизирующимся герметикам. После нанесения твердеют до резиноподобного состояния в процессе полимеризации.

На рынке полиуретановые герметики представлены в виде однокомпонентных и многокомпонентных материалов. Для запуска полимеризации многокомпонентных герметиков необходимо смешать их составляющие, которые упакованы по отдельности. После этого жизнеспособность герметика ограничена сроком от нескольких минут до часов. Однокомпонентные герметики удобнее; они полимеризуются под воздействием воздуха и естественной атмосферной влажности. После окончания полимеризации шов можно окрашивать.

Полиуретановые герметики могут иметь различную твердость. Например, Компания HTC выпускает три вида безусадочных герметиков различной твердости по Шору:

1. HTC Flex PU25;
2. HTC Hard PU60;
3. HTC Universal PU40.

Это высокомодульные гибридные герметики на основе МС-полимеров (гибрид полиуретанового и силиконового герметиков, который объединяет достоинства обоих видов и не имеет их недостатков). Высокомодульные герметики имеют более высокое сопротивление растяжению, чем низкомодульные, поэтому их можно применять в швах, испытывающих высокие механические нагрузки.

Герметики HTC применяются для герметизации швов шириной до 20 мм, а также примыканий и стыков, для жестко-эластичной склейки элементов конструкций из любых видов строительных материалов.

Замена пены для теплоизоляции

Монтажная пена, благодаря своей ячеистой структуре, обладает оптимальными звуко- и теплоизоляционными характеристиками, поэтому не только обеспечивает изоляцию швов и стыков, но и применяется для формирования изоляционных слоев на различных поверхностях. Это делается очень быстро и удобно.

Вместо монтажной пены можно применять для утепления и звукоизоляции другие материалы, имеющие низкую теплопроводность:

1. минеральную вату;
2. пенопласт;
3. экструдированный пенополистирол;
4. пеностекло;
5. теплоизоляционные бетоны;
6. пробку и др.

Каждый из этих материалов предназначается для определенной сферы применения. Например, экструдированный пенополистирол применяется для утепления фундаментов и подвалов.

Читайте также: Теплопроводность монтажной пены

Чем заменить пену при монтаже блоков и плит

Классические материалы для кладки из блоков, плит, кирпича — растворы на основе цемента или сложных вяжущих (например, цементно-известковые). Их составы, рецептуры и толщина швов регулируются СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции». Обычно толщина швов составляет 10–12 мм.

Для кладки блоков также применяются клеевые смеси, которые поставляются в сухом виде и должны быть смешаны с водой до получения растворной клеевой смеси. Благодаря полимерным добавкам в составе сухих смесей, с ними можно получить швы толщиной всего 3–4 мм.

Читайте также: Как применять клей-пену

Для монтажа блоков из газобетона, панелей МДФ, гипсокартона был разработан высокотехнологичный материал — клей-пена.

По виду это такие же аэрозольные баллоны, как те, в которых мы привыкли видеть монтажную пену. Состав так же извлекается из баллона при помощи строительного пистолета, вспенивается и тут же твердеет, но имеет существенные отличия от монтажной пены, что сказывается и на сфере применения материала:

1. Клей-пена имеет более высокую адгезию, чем обычная монтажная пена, поэтому применяется для надежного приклеивания элементов конструкций друг к другу.
2. Расширение клея-пены меньше, чем у монтажной пены, при его применении образуется не пена, а клеевое пятно, которое полностью заполняет все пустоты.

Поэтому монтажная пена применяется, в основном, для герметизации и теплоизоляции, а клей-пена — для крепления теплоизоляционных плит и заделки межплиточных щелей.

Достоинства клея-пены:

1. Компактность. Выход материала из баллона в десятки раз превышает объем баллона.
2. Экономичность. Клей-пена наносится полосками, а затем распространяется на всю поверхность элемента.
3. Удобное применение. Не нужно готовить раствор или клеевую смесь, материал уже готов к работе.
4. Отсутствие грязи, пыли и высокой влажности, которые характерны для работы с растворами и сухими клеевыми смесями.
5. Простой процесс работы.
6. Быстрая полимеризация.
7. Отсутствие усадки.
8. Эластичное и прочное соединение. Кладку невозможно разрушить по швам.
9. Практически «нулевые» швы, отсутствие «мостиков холода», повышение энергоэффективности конструкции.

Особенности клея-пены

Клей-пена, как и монтажная пена, «боится» ультрафиолетового излучения, швы нужно от него защитить.

Клей-пена не подходит для кладки несущих стен, но для перегородок его можно применять.

Клей-пена HTC All Season

Всесезонный профессиональный клей-пена HTC All Season представлен в баллонах объемом 750 мл с выходом материала до 65 л.

Он имеет высокую адгезию к различным видам оснований — минеральным и деревянным материалам, оштукатуренным и окрашенным поверхностям, гипсокартону, металлу.

Применяется для:

1. уплотнения стыков, швов, технологических отверстий;
2. приклеивания панелей МДФ;
3. кладки блоков из пенобетона и керамических блоков (только для не несущих стен);
4. монтажа плит из пенополистирола;
5. крепления гипсокартона;
6. склеивания и приклеивания элементов из различных материалов друг к другу;
7. выполнения звукоизоляции.

Подходит для производства наружных и внутренних работ, когда нужно получить прочное и гибкое соединение, герметичность, отсутствие щелей, зазоров и «мостиков холода». Моментально схватывается; полная полимеризация при температуре воздуха + 23 °С — в течение суток. В застывшем виде имеет оптимальный коэффициент звукопоглощения и низкую теплопроводность.

Применение клея-пены HTC All Season

Согласно указаниям СП 71.13330.2017 СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», основание должно быть заранее подготовлено. Его нужно при необходимости отремонтировать, очистить, обеспылить, высушить.

Непосредственно перед началом работ основание нужно слегка увлажнить, сбрызнув водой. Это необходимо для правильной полимеризации клея-пены.

Баллоны клея-пены заранее выдерживают при комнатной температуре в течение суток, чтобы обеспечить температуру состава от + 5 °С до + 25 °С.

Баллон энергично встряхивают с амплитудой 30–50 см в течение нескольких секунд, накручивают на строительный пистолет, соблюдая технику безопасности, не направляя его в сторону людей.

Клей-пену наносят на поверхность полосками:

1. по периметру поверхности — на расстоянии 3–5 см от края;
2. по центру — полосками на расстоянии 10–15 см друг от друга.

Панель или блок устанавливают на место в течение 3 минут. Корректировать расположение элемента допускается в течение одной минуты.

Выдерживают до полной полимеризации, не нагружая конструкцию.

Закончив работу, необходимо немедленно промыть монтажный пистолет. Если пользоваться с этими целями Очистителем незатвердевшей пены HTC, процедура будет очень простой. Очиститель находится в баллоне, который накручивается на пистолет так же, как пена, после чего достаточно несколько раз нажать на курок, чтобы пистолет стал чистым.

Каждый строительный материал имеет свою сферу применения. Монтажная пена — материал высоко функциональный и универсальный, но в некоторых случаях его лучше заменить более подходящей альтернативой, например, клеем-пеной.

Компания HTC изготавливает широкий спектр высокотехнологичных материалов для строительства и ремонта, которые повышают скорость и качество выполнения работ. Наши материалы можно купить в розницу и оптом. Приглашаем региональных дистрибьюторов к сотрудничеству!