Герметик для оконных швов

Окна — привычный элемент зданий практически любого назначения (будь то общественные, производственные или жилые), которые дарят нам комфорт, тепло, тишину, дневной свет. Мы не задумываемся о том, какое количество материалов и технологий применяется, чтобы обеспечить их надежность, и какие строгие требования предъявляются к ним со стороны нормативных документов.

Современные технологии позволяют изготавливать абсолютно герметичные, шумонепроницаемые окна любых размеров и конфигураций.

Согласно строительным нормативным документам, окна должны занимать определенную площадь стены.

Например, в СП 54.13330.2016 «Здания жилые многоквартирные» указывается, что все жилые комнаты и кухни в многоквартирных зданиях должны иметь естественное освещение. Отношение площади световых проемов к площади пола помещения должно составлять не менее 1:8.

Согласно СП 118.13330.2012 «Общественные здания и сооружения», площадь светопрозрачных поверхностей ограждающих конструкций зданий обычно не превышает 18 %.

Специфика и структура конструкции окна

Окна — это особый вид конструкций, содержащий светопрозрачные элементы.

Окно состоит из нескольких элементов, установленных в проем в стене:

1. оконных блоков (может быть один или несколько блоков в одном проеме);
2. иногда — балконного дверного блока;
3. узла присоединения блоков к откосам светового проема;
4. слива;
5. подоконника;
6. отделки откосов (внешних и внутренних поверхностей стенового проема).

Функции окон разнообразны. Как уже было указано выше, они служат для обеспечения естественного освещения, чего требуют гигиенические нормы и строительные нормативные документы. Помимо этой функции, окна должны обеспечивать защиту помещений от шума, атмосферных воздействий, а также проветривание по желанию или необходимости людей. То есть, окно должно быть герметичным и в закрытом состоянии препятствовать прониканию внутрь помещения сквозняков, влажности, осадков и шума.

Оконные блоки сегодня — это, в основном, готовые изделия заводского производства, которые необходимо только установить в проем. Требования к ним регулируются ГОСТ 23166–99, который распространяется на любые оконные и балконные дверные блоки, кроме вариантов специального назначения (пуленепробиваемых, противовзломных, противопожарных и других).

Светопрозрачная часть оконных блоков, согласно нормативу, выполняется из листового стекла, стеклопакетов или их комбинации.

Рама может быть выполнена из дерева, стали, поливинилхлорида, алюминиевых сплавов, стеклопластика или комбинированных материалов.

На производстве оконные блоки изготавливают таким образом, чтобы они сохраняли герметичность в закрытом виде.

При установке оконных коробок в стеновые проемы неизбежно возникновение монтажных, а также других зазоров, например, между рамой и подоконником. Их необходимо загерметизировать специальными материалами.

Что такое монтажные швы окна

Оконные блоки заводского производства имеют стандартизированные размеры, кратные модулю 100 мм (например, 7М, 9М). Но для удобства монтажа стеновой проем подготавливают под установку оконного блока с запасом.

Величина монтажного зазора зависит от ширины и длины оконного блока:

1. до 120 см — зазор до 15 мм;
2. 130–220 см — до 20 мм;
3. 230–300 см — до 25 мм;
4. более 300 см — до 30 мм.

Образуются довольно широкие зазоры, которые после установки оконного блока заполняют звуко- и теплоизоляционными материалами.

Конструктивная система, которая служит для сопряжения стенового проема с коробкой оконного блока, называется узлом примыкания окна. Она состоит и следующих элементов:

1. монтажного шва;
2. подоконной доски;
3. слива;
4. деталей облицовки и крепежа;
5. защитных декоративных профилей.

Монтажный шов является одним из элементов узла примыкания оконного блока к стеновому проему. Требования к монтажным швам окон регулируются ГОСТ Р 52749–2007.

Согласно определению этого документа, монтажный шов состоит из комбинации слоев изоляционных материалов, которые заполняют монтажный зазор. Снаружи его защищают профильными деталями, со стороны помещения оштукатуривают или закрывают деталями облицовки оконных откосов и подоконной доской.

Класс монтажного шва по основным эксплуатационным характеристикам указывается в рабочей документации. Монтажный шов должен соответствовать требованиям по стойкости к силовым эксплуатационным воздействиям, долговечности, водонепроницаемости, воздухонепроницаемости, которые приведены в нормативных документах. Их обеспечивает применение регламентированных материалов.

Структура монтажного шва окна и материалы для его выполнения

Шов состоит из трех слоев:

1. Наружный паропроницаемый слой предназначен для водоизоляции.
2. Средний слой имеет тепло- и звукоизоляционные свойства.
3. Внутренний слой имеет функции пароизоляции.

Выполнение этих функций обеспечивается применением материалов с определенными характеристиками.

ГОСТ Р 52749–2007 предъявляет требования к материалам для устройства слоев монтажных швов окон, которые должны обеспечивать следующие характеристики:

1. устойчивость к эксплуатационным воздействиям (температурно-влажностным, атмосферным, ветровым, силовым деформациям);
2. эластичность;
3. сопротивление теплопередаче, соответствующее диапазону значений этого показателя стеновой конструкции и оконного блока;
4. водонепроницаемость и звукоизоляция не ниже, чем у применяемых оконных блоков;
5. воздухонепроницаемость при заданных значениях ветровых нагрузок;
6. долговечность.

Общие требования к материалам монтажного шва включают:

1. требования к рабочей температуре (она должна находиться в диапазоне от + 5 до + 35 °С);
2. требования по совместимости материалов друг с другом и с материалами оконной коробки и проема;
3. требования по долговечности — не менее 25 условных лет эксплуатации.

Из чего состоит каждый слой монтажного шва

Поскольку функции и расположение слоев монтажного шва различаются, для каждого из них применяются соответствующие виды материалов.

Для внешнего слоя

Наружный слой должен обеспечивать изоляцию от воды, поэтому главное требование к материалам для его выполнения — водонепроницаемость при дождевом воздействии и расчетном перепаде давления между наружной внутренней поверхностями шва.

Также они должны соответствовать следующим требованиям:

1. не препятствовать удалению парообразной влаги из среднего слоя монтажного шва;
2. в течение заданного срока службы быть устойчивыми к атмосферным воздействиям, слабоагрессивным химическим средам, воздействию эксплуатационных температур (для швов обычного исполнения они составляют от + 70 до – 30 °С, для швов морозостойкого исполнения — от + 70 до – 31 °С и ниже);
3. обеспечивать прочность сцепления не менее 0,3 кНм (кгс/см);
4. иметь водопоглощение поверхности при рабочем сжатии не более 4 % за 12 часов.

Обычно применяются саморасширяющиеся уплотнительные ленты на самоклеящемся слое. Их раскраивают с учетом припуска 1–2 см с каждой стороны, затем снимают антиадгезионную пленку и наклеивают ленту. Ее можно изгибать на арочных поверхностях, но нельзя допускать перегиба под углом.

Для среднего слоя

Центральный слой монтажного шва должен иметь хорошие тепло- и шумоизоляционные свойства. Оптимальным вариантом является пенополиуретановая монтажная пена, уложенная сплошным по сечению слоем толщиной 15–40 мм.

Монтажная пена для среднего слоя шва должна иметь следующие характеристики:

1. прочность сцепления с поверхностями коробок оконных блоков и световых проемов — не ниже 0,1 МПа;
2. водопоглощение при поверхностном воздействии влаги — не более 2,5 %;
3. деформационную устойчивость — не менее 8 %.

Пену наносят в соответствии с рекомендациями производителя. После полимеризации она имеет закрытые поры, поэтому не впитывает влагу. Срезку излишков пены с внутренней стороны монтажного шва допускается производить при использовании пароизоляционной ленты или мастики для устройства сплошного пароизоляционного слоя.

Для внутреннего слоя

Внутренний слой монтажного шва служит для пароизоляции. Его устраивают по всему контуру стенового проема из пароизоляционных ленточных материалов (самоклеящихся лент). Также применяют мастичные виды герметиков, которые наносят по бутовочному шнуру из эластомерных материалов.

Материалы для устройства этого слоя должны иметь сопротивление отслаиванию не менее 0,3 кгс/см (для лент) или 0,1 МПа (для герметиков).

Материалы внутреннего слоя устанавливают непрерывным слоем. Ленты раскраивают с припуском для нахлеста в местах узловых соединений (не менее половины номинальной ширины ленты) и приклеивают без морщин и складок по всему периметру, прикатывая валиком. Если в дальнейшем лента будет закрыта штукатурным слоем, применяют ленты с наружным покрытием, обладающим необходимой адгезией к штукатурному раствору.

Какие материалы применяют для зазора между рамой и подоконником

Помимо монтажных швов, остаются зазоры у примыкания подоконника, которые требуют уплотнения. Обычно на этих участках применяются герметики мастичного типа (вязкотекучие).

Выбор материалов для оконных швов

При монтаже окон, как было указано выше, применяются следующие типы герметизирующих материалов:

1. герметики в виде паст (мастик);
2. герметики в виде лент;
3. монтажная пена.

Рассмотрим более подробно особенности каждого вида материала и примеры выбора этих материалов.

Герметики

ГОСТ 25621–83 «Материалы и изделия полимерные строительные герметизирующие и уплотняющие» подразделяет герметики на группы в зависимости от назначения, упругих свойств и вида.

По назначению герметики бывают водозащитными, воздухозащитными, а также водо- и воздухозащитными.

Последние подразделяются на две группы:

1. материалы для герметизации стыков сборных элементов стен;
2. материалы для герметизации стыков светопрозрачных конструкций.

В зависимости от вида, герметики подразделяются на мастичные материалы и погонажные изделия.

Герметики-ленты

К погонажным изделиям относятся ленты, всевозможные профили и прокладки, которые могут устанавливаться насухо или на клей, поставляемый вместе с изделиями либо нанесенный на них в заводских условиях (самоклеящиеся изделия).

Для выполнения монтажных швов окон применяются герметики в виде лент. Они имеют липкий слой, защищенный антиадгезионной пленкой. По типу клеящего состава ленты бывают битумными, битумнополимерными, бутилкаучуковыми или полимерными. По типу основы — металлизированными (фольгированными), из нетканого материала или полиэфирного трикотажа. Подразделяются на материалы, которые применяются для наружных и внутренних работ. Первые имеют более высокую атмосферостойкость, водонепроницаемость, устойчивость к перепадам температур.

Герметики в виде самоклеящихся лент очень удобны в работе. Они эластичные, гибкие, что позволяет их устанавливать даже на сложные криволинейные поверхности.

При производстве работ сохраняется чистота, ничего вокруг не пачкается, как это бывает при работе с клеями и мастиками. Раскрой лент несложен: нужно просто отмерить кусок ленты необходимой длины, не забывая о припусках и отрезать. После окончания работ не требуется ждать твердения состава, сразу можно приступать к следующим этапам.

Ленты не токсичны. Они очень долговечны и сохраняют свои характеристики на протяжении всего периода эксплуатации. Конечно, если речь идет о качественных лентах.

Например, Компания HTC изготавливает три вида качественных гидроизоляционных полимерных лент:

1. Самоклеящаяся лента-герметик HTC на металлизированной основе. Выпускается в двух размерах — 10 х 0,15 м и 3 х 0,1 м. Применяется для герметизации и ремонта светопрозрачных, металлических, алюминиевых конструкций, конструкций из поликарбоната при выполнении внутренних и наружных работ. Устойчива к перепадам температур, устанавливается при температурах от + 5 °С.
2. Самоклеящаяся лента-герметик HTC для швов и примыканий на основе из нетканого полотна. Имеет размеры 10 х 0,1 м и 5 х 0,1 м. Применяется для герметизации любых швов примыканий оконных и дверных блоков, систем вентиляции и кондиционирования, навесов, теплиц, козырьков. Подходит для наружных и внутренних работ. Может применяться при температурах от + 5 °С. После установки допускается немедленное окрашивание или оштукатуривание.
3. Самоклеящаяся соединительная лента-герметик на основе из нетканого полотна в размере 25 х 0,025 м. Этот вид лент предназначен для герметизации стыков рулонной пароизоляции, закрепления элементов конструкций, герметизации и пароизоляции фасадных швов. Подходит для внутренних работ. С этими лентами можно работать при отрицательных температурах.

Ленты HTC совместимы с любыми строительными материалами (бетоном, пластиком, металлом, гипсокартоном, деревом). Не требуют нагревания перед установкой. Устойчивы при температурах от – 40 до + 70 °С. Атмосферостойки, водонепроницаемы, устойчивы к УФ-излучению.

Полимерные ленты, в отличие от битумных, при отрицательных температурах не твердеют, на жаре не плавятся. Обеспечивают надежную герметизацию.

Срок эксплуатации лент с сохранением характеристик — 25 лет.

Вязкотекучие уплотняющие герметики

Герметики в виде паст относятся к мастичным материалам. Они во многом схожи с мастиками, но более эластичные, прочные и долговечные, имеют более высокие адгезионные свойства, чем мастики и дают меньшую усадку.

В состав таких герметиков входят:

1. связующее;
2. растворитель;
3. различные виды наполнителей (для снижения расхода связующего, создания материала определенной консистенции и вязкости, армирования);
4. функциональные добавки (например, вулканизирующие, антисептические, противоусадочные);
5. пигменты и красители.

Основные свойства герметика зависят от типа связующего. По этому признаку выделяют герметики акриловые, каучуковыми, силиконовые, битумные, полиуретановые, полисульфидные, полиизобутиленовые, а также гибридные, которые сочетают несколько связующих.

Согласно требованиям ГОСТ 25621–83, все герметики должны обеспечивать надежную изоляцию стыков и швов при любых видах механических и климатических воздействий, атмосферостойкость, водостойкость, безопасность, стабильные физико-механические и адгезионные свойства при температурах эксплуатации, которые составляют от – 40 до + 70 °С и от – 60 до + 50 °С для районов Крайнего Севера.

В зависимости от типа связующего и полного состава, различные виды герметиков могут иметь отличающиеся свойства.

Например, по способу перехода в рабочее состояние различают следующие виды герметиков:

1. Не отверждающиеся герметики после нанесения остаются вязкими, не изменяются. К таким относятся составы на основе смол.
2. Высыхающие герметики твердеют после нанесения за счет испарения воды или растворителя. Пример высыхающего герметика — акриловый. В акриловых герметиках функцию растворителя выполняет вода. При ее испарении герметик высыхает, становится твердым и уже не растворяется в воде.
3. Отверждающиеся герметики твердеют путем полимеризации. Это процесс, основанный на химическом преобразовании, в результате которого пастообразный материал необратимо переходит в резиноподобное состояние. Пример такого герметика — полиуретановый. Отверждающиеся герметики, согласно ГОСТ Р 59523–2021 «Материалы строительные герметизирующие отверждающиеся. Общие технические условия», могут быть однокомпонентными или многокомпонентными. Первые твердеют на воздухе под воздействием естественной атмосферной влажности (например, полиуретановые). Вторые требуют смешивания из нескольких упакованных по отдельности составов, после чего начинается процесс полимеризации (например, тиоколовые).

Выбор герметика для окон

«Оконными» герметиками традиционно считаются три вида материалов — акриловые, силиконовые и полиуретановые.

Акриловые герметики

Этот вид герметиков имеет хорошую адгезию с большинством строительных материалов (бетон, дерево, металл) и достаточную для оконных швов эластичность.

Акриловые герметики хорошо сочетаются с акриловыми красками, значит, шов можно окрасить. Также обычно они выпускаются в большом многообразии оттенков.

Материалы не токсичны, подходят для внутренних помещений.

Недостатком акрилового герметика является недостаточно высокая долговечность в условиях постоянного воздействия влажности, поэтому для применения снаружи (а также внутри влажных помещений) это не лучший выбор. Более стойкими к влажности являются гибридные акрилово-силиконовые герметики.

Силиконовые герметики

Для окон часто выбирают именно их. Это герметики с отличной адгезией и очень высокой эластичностью, водостойкие.

Минус силиконовых герметиков — невозможность окрашивания, но они часто бывают белыми или бесцветными прозрачными, что подходит для окон. Швы выглядят аккуратно.

Однако универсальным выбором для оконных швов силиконовые герметики не являются:

1. Они не очень долговечны при эксплуатации на открытом воздухе.
2. Кислотные разновидности не совместимы с металлом.
3. Не рекомендуется применение на основании из натуральной древесины. Дерево меняет размеры в сторону увеличения и уменьшения, в зависимости от влажности, а силиконовый герметик после растяжения обратно уже не сокращается.

Также неприятной особенностью многих видов силиконовых герметиков является способность притягивать пыль, из-за чего швы начинают выглядеть неопрятно.

Полиуретановые герметики

К этой группе относятся как герметики на основе полиуретана, так и гибридные составы на основе МС-полимеров (это герметики на смешанном полиуретаново-силиконовом связующем).

Полиуретаны — это полимеры, которые характеризуются очень высокой прочностью, эластичностью, долговечностью, атмосферостойкостью и водонепроницаемостью. Они имеют универсальную адгезию практически к любым строительным материалам. По основным свойствам могут быть очень разнообразными, отличаясь по твердости, эластичности, температуростойкости и другим параметрам.

Могут иметь различные оттенки, их можно окрашивать после полимеризации.

Не токсичны, безопасны при работе в помещениях.

На сегодняшний день полиуретановым герметикам отдают предпочтение при выполнении многих видов работ. В том числе, это лучшие герметики для окон.

Гибридные герметики, по сравнению с полиуретановыми, имеют более высокую механическую прочность и долговечность.

Например, Компания HTC изготавливает высокомодульные гибридные герметики на основе МС-полимеров. Высокомодульные герметики (HM) лучше сопротивляются растяжению, чем низкомодульные; могут применяться в швах, испытывающих высокие механические нагрузки.

Три вида герметиков HTC отличаются твердостью по Шору:

1. HTC Flex PU25;
2. HTC Hard PU60;
3. HTC Universal PU40.

Герметики HTC в профессиональных фолиевых тубах объемом 600 мл представлены в оттенках «черный», «белый», «серый», «коричневый».

Предназначены для герметизации швов и стыков шириной до 20 мм и для жестко-эластичной склейки элементов конструкций. Совместимы с широким спектром строительных материалов.

При нанесении не вспениваются. Полимеризуются на воздухе. Скорость твердения высокая для этого типа герметиков: при температуре воздуха + 20 °С и относительной влажности 65 % образование поверхностной пленки происходит через 150 минут после нанесения; твердение протекает со скоростью 4 мм в сутки (для HTC Flex PU25 — 3 мм в сутки).

В процессе полимеризации не дают усадки. После окончания полимеризации могут быть окрашены совместимыми красками.

Преимущества гибридных герметиков HTC:

1. температура эксплуатации — от – 60 до + 90 °С;
2. отличная адгезия;
3. быстрая полимеризация;
4. безусадочность;
5. высокая механическая прочность;
6. эластичность;
7. химическая инертность;
8. водонепроницаемость;
9. стойкость к вибрации;
10. устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
11. отсутствие токсичных испарений;
12. отсутствие статического электричества (швы не притягивают пыль);
13. повышенный срок эксплуатации (в 2–3 раза больше, чем у обычных полиуретановых герметиков).

Монтажная пена

Полиуретановая монтажная пена тоже, по сути, является герметиком, только вспененным.

Она представляет собой жидкий состав в аэрозольном баллоне, который после нанесения в стык вспенивается и одновременно очень быстро твердеет в этом состоянии. Твердение происходит за счет химического преобразования (полимеризации), а его конечный продукт — твердый, прочный и эластичный материал, имеющий ячеистую структуру (как губка). Пена имеет очень высокую адгезию к большинству материалов и в процессе полимеризации намертво прилипает к основанию, обеспечивая полную герметичность. Сильное увеличение в объеме приводит к тому, что пена «заползает» в мельчайшие щели.

Таким образом, монтажная пена обеспечивает великолепную надежную герметизацию, а учитывая ее ячеистую структуру, еще и отличные звуко- и теплоизоляционные свойства.

ГОСТ Р 59599–2021 «Пена монтажная однокомпонентная полиуретановая в аэрозольной упаковке. Общие технические условия» относится к однокомпонентным монтажным пенам, которые в баллоне находятся в виде единого состава и полимеризуются на воздухе под воздействием атмосферной влажности.

Эти пены бывают четырех видов по функциональному назначению:

1. вид I — пена для монтажных швов оконных и дверных блоков;
2. вид Ia — материал для заполнения зазоров и уплотнения любых иных швов;
3. вид II — пена для формирования слоя теплоизоляции;
4. вид III — клей-пена для приклеивания.

Пены могут различаться по температуре применения:

1. «зимние» применяются от – 20 °С и выше;
2. «всесезонные» подходят для температур от – 10 °С и выше;
3. «летние» рекомендуются при температурах от + 5 °С и выше.

Очень важный вопрос — выбор «профессионального» или «бытового» варианта пены.

Внешне эти пены отличаются друг от друга видом упаковки: к бытовым пенам прилагается аппликатор в виде трубочки для нанесения, профессиональные баллоны имеют адаптер для присоединения монтажного пистолета.

Согласно ГОСТ Р 59599–2021, баллоны с адаптером называются типом В, а с аппликатором — типом А.

При заполнении оконных швов имеют значение возможность точного нанесения и аккуратное прогнозируемое расширение пены, чтобы давление материала не привело к повреждению геометрии окна. Расширение пены происходит в два этапа:

1. Сразу после нанесения начинается первичное расширение.
2. Через 10–20 минут на поверхности пены образуется пленка, и пена перестает прилипать (время отлипа). После этого расширение продолжается, оно называется вторичным.

Для бытовых пен характерно небольшое первичное расширение и очень большое (до 300 %) — вторичное. Профессиональные пены активно расширяются на первом этапе, а вторичное расширение у них небольшое. Поэтому для окон нужно выбирать профессиональную пену: у нее легче оценить расширение, сделав предварительное пробное нанесение.

Структура застывшей профессиональной пены более однородная, чем у бытовой, что обеспечивает необходимые звуко- и теплоизоляционные характеристики (профессиональные пены имеют оптимальный для окна индекс звукоизоляции — 50–65 дБ).

Выход профессиональной пены из баллона больше, чем бытовой (выход из баллона Профессиональной монтажной пены HTC All Season объемом 750 мл — до 65 л, а из такого же по объему баллона Пены монтажной бытовой — до 60 л).

Также следует обратить внимание на параметр усадки. Большинство пен после окончания полимеризации немного уменьшаются в объеме. Слишком большая усадка (более 5 %) может отрицательно повлиять на герметичность шва.

Профессиональная монтажная пена HTC All Season

Современный высокотехнологичный герметизирующий материал Профессиональная монтажная пена HTC All Season идеально подходит для оконных швов:

1. имеет температуру нанесения от – 12 до + 35 °С;
2. подходит для выполнения наружных и внутренних работ;
3. обладает высокой адгезией практически к любым типам строительных материалов (минеральным поверхностям и древесине, стеклу, керамике, фанере, металлу, пластику);
4. быстро твердеет (поверхностное высыхание занимает 12–16 минут, время резки — 30–40 минут с начала нанесения, время полной полимеризации при температуре + 23 °С составляет до 12 часов, при – 5 °С — до 24 часов);
5. прочная и эластичная;
6. вторичное расширение до 50 %;
7. полностью безусадочная;
8. имеет низкую теплопроводность;
9. коэффициент звукопоглощения — 60 дБ;
10. выдерживает на эксплуатационной стадии кратковременно температуры от – 65 до + 130 °С, длительно — от – 50 до + 90 °С;
11. долговечна при условии защиты от ультрафиолетовых лучей.

Высокотехнологичные строительные материалы производства Компании HTC — лучший выбор для оконных швов. Приглашаем к взаимовыгодному сотрудничеству оптовых покупателей и региональных дистрибьюторов.