Гидроизоляционная лента для окон

Окно — элемент, без которого невозможно представить здание жилого, производственного или общественного назначения. Любое помещение выглядит и воспринимается более уютным и комфортным, если в нем есть хотя бы одно окно, ведь несмотря на то, что нам круглосуточно доступно искусственное освещение, ценность естественного света сомнений не вызывает. Окна также являются значимой составляющей дизайна интерьера, но если сквозь них проникают холод, влажность и сквозняки, о красоте речь уже не идет. Поэтому на первом месте, конечно, находится защитная функция окон.

Помимо них, окна выполняют и различные другие функции, о которых речь пойдет далее.

Изначально окна представляли собой просто отверстия в стенах, затянутые относительно прозрачными материалами, но сегодня это сложные конструкции, которые состоят из множества деталей. Обычно окна поставляются в готовом виде на строительную площадку и устанавливаются в устроенные для них проемы в стенах.

От того, как окна выполнены, и как произведен их монтаж в стеновые проемы, зависит возможность эксплуатации помещений. Вот почему так важно, чтобы на всех этапах работы были выполнены ответственно и качественно, а все материалы и конструкции соответствовали нагрузкам, которые они будут воспринимать в процессе строительства и эксплуатации здания.

Современные материалы для строительства и ремонта делают эти производственные процессы более удобными, простыми, эффективными, а главное — обеспечивают качественный результат на многие годы. И, как это ни удивительно, в итоге обходятся дешевле.

Из каких элементов состоит окно

В соответствии с определением ГОСТ 34378–2018 «Конструкции ограждающие светопрозрачные. Окна и двери. Производство монтажных работ, контроль и требования к результатам работ», окном называется светопрозрачная ограждающая конструкция, которая предназначается для сообщения внутренних помещений здания с окружающей средой, обеспечения естественного освещения и проветривания помещений, защиты их от внешних воздействий (шума, холода, влажности, ветра).

Окно состоит из одного или нескольких оконных блоков и узла присоединения их к откосам стенового проема.

Оконный блок — это светопрозрачное изделие заводского производства, выполняющее функции защиты помещения от любых внешних воздействий, обеспечения проветривания и естественного освещения. Он устанавливается в световой (стеновой) проем. В одном проеме могут быть установлены один или несколько оконных блоков либо балконный дверной блок (это изделие, которое включает соединенные между собой оконный и дверной блоки). Помимо оконных блоков, в стеновой проем устанавливают слив, подоконную доску и отделку откосов.

Откосы — это поверхности стенового проема, которые подразделяются на внешние (со стороны улицы) и внутренние (со стороны внутреннего помещения).

Требования к оконным блокам изложены ГОСТ 23166-99 «Блоки оконные. Общие технические условия», который распространяется на оконные и балконные дверные блоки из древесины, металлических сплавов и пластмасс.

По материалам рамочных элементов выделяют окна деревянные, стальные, поливинилхлоридные, из алюминиевых сплавов, стеклопластиковые, комбинированные (например, деревополивинилхлоридные, деревоалюминиевые и др.)

В зависимости от варианта заполнения светопрозрачной части изделия, оконные блоки подразделяют на блоки с листовым стеклом, со стеклопакетами, а также с листовым стеклом и стеклопакетами.

По назначению они подразделяются на предназначенные для жилых, общественных, производственных и других видов зданий и сооружений.

В зависимости от конструктивного исполнения, изделия классифицируются по типам конструкции на:

1. одинарные,
2. спаренные,
3. раздельные,
4. раздельно-спаренные.

По числу рядов остекления — с одинарным, двойным, тройным, четверным остеклением.

По числу створок в одном ряду остекления — на одностворчатые, двустворчатые, многостворчатые.

По направлению открывания створок:

• внутрь,
• наружу,
• двухстороннего открытия,
• левого открывания,
• симметричного открывания.

(Также оконные блоки классифицируют по способам открывания створок, по конструкциям устройств для проветривания помещений, по архитектурным рисункам).

По числу и расположению контуров уплотнения в притворах выделяют блоки:

• с одним контуром уплотнения (используются для неотапливаемых помещений);
• со средним и внутренним уплотнением;
• с наружным и внутренним уплотнением;
• с наружным, средним и внутренним уплотнением.

По видам угловых соединений блоки подразделяются на:

• неразборные (сварные, клеевые, опрессованные и т. д.);
• сборно-разборные (на механических связях).

Оконные блоки подразделяют на классы по показателям воздухо- и водопроницаемости, звукоизоляции и сопротивлению ветровой нагрузке.

С учетом стойкости к климатическим воздействиям, выделяют оконные блоки по видам исполнения — нормального исполнения (для районов со среднемесячной температурой воздуха в январе – 20° С и выше) и морозостойкого исполнения М (для районов со среднемесячной температурой воздуха в январе ниже – 20° С).

Основные размеры оконных блоков

Основой габаритных размеров изделий, в соответствии с ГОСТ 23166-99, является строительный модуль, который равен 100 мм и обозначается литерой М. Размеры длины и ширины блока рекомендуется выбирать кратно размеру модуля.

По ширине основными рекомендуемыми модульными размерами изделий являются 6М, 7М, 9М, 11М, 12М, 13М, 15М, 18М, 21М, 24М, 27М. По высоте — 6М, 9М, 12М, 13М, 15М, 18М, 21М, 22М, 24М, 28М.

Габаритные размеры изделий содержатся в проектной документации.

Устройство оконного блока

Конструкция оконного блока включает следующие элементы:

1. Рамочные элементы — коробки, створки, полотна, форточки, фрамуги. Угловые соединения рамочных элементов устраивают на шипах и клее, механических связях, сварке либо другим способом, в зависимости от стандарта на конкретный вид изделия. Необходимо предусмотреть возможность проветривания помещения регулируемым открыванием, также рекомендуется применение в конструкции устройств для регулирования температурно-влажного режима (климатических клапанов, систем самовентиляции).
2. Светопрозрачная часть изделия — листовое стекло по ГОСТ 111, стеклопакеты по ГОСТ 24866 или в соответствии с нормативной документацией. Должна быть предусмотрена возможность установки двух или более контуров уплотняющих прокладок в притворах. В неотапливаемых помещениях допускается конструкция с одним рядом уплотняющих прокладок. Должна быть обеспечена возможность замены стекол или стеклопакетов и уплотняющих прокладок без нарушения целостности деталей изделия.

Материалы и комплектующие оконных блоков

К материалам и комплектующим деталям относятся:

1. стеклопакеты;
2. оконные приборы для запирания;
3. уплотняющие прокладки;
4. отделочные материалы и покрытия;
5. клей для клеевых соединений.

Главные требования к материалам и комплектующим для изготовления оконных блоков — надежность, безопасность и долговечность с учетом планируемых нагрузок. Изделия должны проявлять устойчивость к климатическим воздействиям и должны быть испытаны на долговечность в испытательных центрах, имеющих соответствующую аккредитацию.

Светопрозрачные детали должны выдерживать ветровую нагрузку в соответствии со строительными нормами. Оконные приборы и крепежные детали должны отвечать требованиям ГОСТ 538 и иметь защитное либо защитно-декоративное покрытие по ГОСТ 9.303.

Требования к монтажу оконных блоков

Монтаж оконных блоков осуществляется специализированными строительными организациями. По окончанию монтажных работ необходимо оформить акт сдачи-приемки.

Монтажные швы оконных блоков

Окно в закрытом виде должно обеспечивать полную герметичность, отсутствие сквозняков, исключение проникновения влаги и холодного воздуха, поэтому при монтаже оконных блоков необходимо использовать технологию, которая обеспечит качественную герметизацию соединения.

При монтаже оконного блока в световой проем предусматривают монтажные зазоры — расстояния между коробкой оконного или дверного блока и поверхностью стенового проема. Они необходимы для удобства размещения оконной коробки в проектное положение, но позже должны быть герметично заполнены прочными и эластичными материалами.

Монтажные зазоры бывают боковыми и фронтальными. Их размеры, в целом, зависят от габаритов окна и материала рамы.

• при ширине и длине окна до 120 см — до 15 мм;
• 130–220 см — до 20 мм;
• 230–300 см — до 25 мм;
• более 300 см — до 30 мм.

Размер фронтального зазора обычно составляет от 3 до 20 мм. Рекомендуемые размеры боковых монтажных зазоров представлены в таблице ниже.

Отклонение сторон оконного проема по вертикали и горизонтали не должно превышать 3 мм на 1 м, (не более 8 мм на всю ширину или высоту проема). Отклонения сторон коробок по вертикали и горизонтали установленных оконных блоков не должны превышать 1,5 мм на 1 м длины (не более 3 мм на всю высоту изделия).

Требования к монтажным швам изложены в ГОСТ Р 52749-2007 «Швы монтажные оконные с паропроницаемыми саморасширяющимися лентами. Технические условия».

Согласно этому документу, монтажным швом называют элемент узла примыкания оконного блока к стеновому проему.

Узлом примыкания, в свою очередь, называется конструкция, которая обеспечивает соединение стенового проема с коробкой оконного блока. Она включает такие элементы, как монтажный шов, слив, подоконная доска, облицовочные и крепежные детали, защитные декоративные профили.

Монтажный шов состоит из послойно нанесенных изоляционных материалов различных типов, которые герметично заполняют монтажный зазор. Он может быть снаружи защищен профильными деталями, а со стороны помещения — штукатуркой либо элементами облицовки оконных откосов и подоконной доской.

Конструкции монтажных швов подразделяются на классы в зависимости от следующих показателей:

1. Стойкость к силовым эксплуатационным воздействиям. Определяется по способности сохранять характеристики при изменении линейных размеров монтажного зазора в связи с различными нагрузками, воспринимаемыми в процессе эксплуатации. Выражается как отношение значения наибольшего изменения размера шва без разрушения либо критического снижения характеристик к значению его заданного размера (в %).
2. Водопроницаемость — это способность оконного блока пропускать воду осадков при критической разности давления воздуха на его наружных и внутренних поверхностях. Водопроницаемость монтажного шва определяется по показателю предела водонепроницаемости. Предел водонепроницаемости — это минимальный перепад давления, при котором образуется сквозное проникновение воды через оконный блок. В соответствии с ГОСТ 26602.2-99 «Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости» определение водопроницаемости состоит в установлении предела водонепроницаемости испытываемого образца при имитации дождевого воздействия определенным количеством воды при заданных перепадах давления.
3. Воздухопроницаемость — это способность оконного блока в закрытом состоянии пропускать воздух при наличии разности давления воздуха на его наружных и внутренних поверхностях. Метод определения воздухопроницаемости заключается в последовательном создании заданных стационарных перепадов давления. При этом измеряют объемный расход воздуха, проникающего через образец, после чего вычисляют показатели воздухопроницаемости и составляют диаграммы зависимости воздухопроницаемости от давления.

Каждый из слоев шва имеет собственное предназначение и связанные с ним характеристики:

1. наружный — водоизоляционную (при паропроницаемости);
2. средний — тепло- и звукоизоляция;
3. внутренний — пароизоляция.

Иногда иногда выполняют и четвертый слой, имеющий водо- и пароизоляционные свойства. Его располагают между средним слоем шва и поверхностью проема.

Согласно ГОСТ Р 52749-2007, монтажные швы должны проявлять стойкость к возможным эксплуатационным воздействиям, к которым относятся температурно-влажностные, атмосферные, ветровые нагрузки, а также силовые деформации (температурные и усадочные). Они должны учитываться при выборе материалов.

Поскольку на оконные блоки влияют перепады температур, их размеры в процессе эксплуатации могут претерпевать изменения. Поэтому изоляционные материалы для монтажных швов должны обладать эластичностью.

Значение термического сопротивления монтажного шва должно соответствовать диапазону его значений, присущему стеновой конструкции и оконному блоку.

Пределы водонепроницаемости и звукоизоляции шва не должны быть меньше таковых у используемых оконных блоков.

Должна обеспечиваться воздухонепроницаемость монтажных швов при заданных значениях ветровых нагрузок.

Материалы по слоям

Рабочие температуры материалов монтажных швов должны находиться в пределах от + 5° С до плюс 35° С, долговечность — от 25 лет эксплуатации. Необходима совместимость материалов различных слоев монтажного шва друг с другом и с материалами оконной коробки и стенового проема.

Наружный слой

В наружном слое обычно применяют самоклеящиеся ленты.

Материалы должны:

1. обеспечивать водонепроницаемость при дождевом воздействии и расчетном перепаде давления между наружной и внутренней поверхностями швов течение заданного срока службы;
2. проявлять устойчивость к атмосферным воздействиям, слабоагрессивным химическим средам, воздействию эксплуатационных температур (для обычного исполнения от + 70° С до – 30° С, для морозостойкого — от + 70° С до – 31° С и ниже);
3. иметь прочность сцепления не менее 0,3 кНм (кгс/см) для лент;
4. не препятствовать удалению влаги в виде пара из среднего слоя шва.

Водопоглощение уплотнительных лент не должно превышать 4 % за 12 часов при рабочем сжатии ленты.

Средний слой

Для среднего слоя обычно выбирают монтажную пену, оптимальная толщина слоя которой составляет 15–40 миллиметров.

Заполнять монтажный зазор пенополиуретановым уплотнителем необходимо без разрывов, пустот, щелей и переливов. Прочность сцепления монтажный пены с поверхностями коробок оконных блоков и световых проемов не должна быть ниже 0,1 МПа. Водопоглощение при поверхностном воздействии влаги — не выше 2,5 %. Деформационная устойчивость материала — не менее 8 %.

При выполнении среднего слоя используйте Пену профессиональную HTC All Season в баллонах объемом 750 мл, которая подходит для производства точных работ благодаря умеренному вторичному расширению и отсутствию усадки. Обеспечивает высокие показатели по звуко- и теплоизоляции и долговечности, удобна в применении.

Читайте также: Герметизация монтажных стыков оконного блока

Внутренний слой

Применяются паронепроницаемые самоклеящиеся ленты. Они укладываются по внутреннему периметру монтажного зазора непрерывно, без пропусков и непроклеенных участков.

Допустимо применение мастичных герметиков, которые наносят по бутовочному шнуру из эластомерных материалов.

Сопротивление отслаиванию принимается не менее 0,3 кгс/см для лент или 0,1 МПа для герметиков.

Устройство монтажных швов

Швы устраиваются силами специализированных организаций согласно проекту производства работ и технологической документации.

Все примыкающие поверхности должны быть заранее очищены от грязи, пыли, жировых пятен, изморози, наледи. При ремонте объектов эксплуатируемых помещений все дефекты и разрушения на поверхности внутренних и наружных откосов выравнивают штукатурным раствором. При необходимости выполняют утепление поверхности откосов по всему контуру проема с использованием материалов с низким коэффициентом теплопроводности.

Место установки оконного блока по глубине стенового проема определяется проектным решением.

Установка в проектное положение происходит по уровням в пределах допустимых отклонений. Коробку временно фиксируют установочными клиньями либо другим способом, закрепляют к стеновому проему при помощи крепежных элементов.

Выбор крепежных элементов и расстояния между ними, глубина заделки в стене устанавливается в рабочей документации на основании расчета, который базируется на площади и массе оконного изделия, прочности стенового материала, установленных значений ветровых и прочих эксплуатационных нагрузок. Минимальное расстояние между крепежными элементами зависит от материала оконной коробки:

1. для коробок из древесины — 800 мм;
2. для коробок из белых ПВХ профилей и алюминиевых сплавов — 700 мм;
3. для коробок из цветных профилей ПВХ — 600 мм.

Расстояние от внутреннего узла коробки до крепежного элемента составляет 150–180 мм; от угла импостного соединения до крепежного элемента — 120–180 мм.

Монтажный шов выполняется в соответствии с проектно-конструкторским решением, технологической документацией и требованиями ГОСТ Р 52749-2007. Монтажный зазор заполняется послойно, с учетом рекомендаций производителей материалов и температурно-влажностных условий окружающей среды на момент выполнения работ.

Для обустройства наружного слоя шва используют саморасширяющиеся уплотнительные ленты на самоклеящемся слое. С целью обеспечения плотного примыкания, ленты разрезают с припуском 1–2 см на каждую сторону. Удаляют антиадгезионную пленку и наклеивают на расстоянии 3–5 мм от грани четверти по внутренней поверхности оконного проема. При арочной либо закругленной конфигурации проема допускается изгиб ленты; перегиб ленты под углом не допускается.

Центральный тепло- и звукоизоляционный слой выполняется из монтажной пены. Заполнение монтажного зазора пенным уплотнителем выполняется при окончательно закрепленном оконном блоке. Перед началом работ проводят пробный тест, чтобы оценить первичное расширение монтажной пены.

Зазоры заполняют пеной в соответствии с рекомендациями производителя. Срезка излишков монтажной пены с внутренней стороны монтажного шва может быть произведена при использовании пароизоляционной ленты или мастики для устройства сплошного пароизоляционного слоя.

Внутренний пароизоляционный слой устраивается непрерывно по всему периметру проема. На этом участке применяют пароизоляционные ленточные материалы. Ленты разрезаются с запасом по длине для обеспечения нахлеста в местах узловых соединений. Они должны приклеиваться к поверхностям оконного блока и стенового проема по всему контуру ровно, плотно и без морщин. Если планируется штукатурный слой поверх пароизоляционной ленты, необходимо применять ленты с наружным покрытием, которое имеет необходимую адгезию к штукатурному раствору. Стыковка лент по длине на прямолинейных участках производится с нахлестом не менее половины ширины ленты.

Ленты-герметики

При устройстве монтажных швов оконных блоков используются самоклеящиеся ленты-герметики. Они относятся к герметизирующим материалам.

В соответствии с ГОСТ 25621-83 «Материалы и изделия полимерные строительные герметизирующие и уплотняющие», герметизирующие и уплотняющие строительные материалы и изделия классифицируют по назначению, упругим свойствам и виду.

По назначению они подразделяются на:

1. водозащитные, которые служат преградой атмосферной влаге и используются в качестве водоотводящих элементов;
2. воздухозащитные, предохраняющие стыки от воздухопроницания, используются в качестве воздухозащитных уплотнений и проклеек;
3. водо- и воздухозащитные для защиты стыков одновременно от водо- и воздухопроницания, используются для герметизации швов.

Водо- и воздухозащитные материалы подразделяются на материалы, предназначенные для:

1. герметизации стыков сборных элементов стен;
2. герметизации стыков светопрозрачных конструкций.

По упругим свойствам они подразделяются на пластичные, эластичные и пластоэластичные.

По виду — на мастики и погонажные изделия.

Погонажные изделия классифицируются:

1. По форме поперечного сечения — на прокладки, профили специальных конфигураций и ленты.
2. По структуре — на плотные и пористые.
3. По полимерной основе — на полиэтиленовые, полиуретановые, бутилкаучуковые, поливинилхлоридные и на других полимерных основах.
4. По способу установки — на устанавливаемые насухо, приклеиваемые специальными составами и самоклеящиеся.

Гидроизоляционные ленты для окон относятся к самоклеящимся погонажным изделиям.

В соответствии с ГОСТ 25621-83, герметизирующие уплотняющие строительные материалы должны обладать стабильными физико-механическими и адгезионными свойствами при эксплуатационных температурах от – 40° С до + 70° С (для районов Крайнего Севера — от – 60° С до + 50° С), быть водостойкими, атмосферостойкими, не выделять вредных веществ в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации, не снижать нормируемых пределов огнестойкости элементов зданий, должны обеспечивать надежную изоляцию стыковых соединений на протяжении всего периода эксплуатации при всех видах климатических и механических воздействий. Ленты должны выпускаться готовыми к применению.

Ленты-герметики — это удобный и функциональный герметизирующий материал, который изначально был разработан именно для монтажа стеклопакетов. По внешнему виду представляет собой ленту, имеющую липкий слой, защищенный антиадгезионной пенкой, которая перед приклеиванием ленты должна быть удалена. Основа ленты может быть фольгированной (металлизированной) или изготовленной из нетканого материала либо полиэфирного трикотажа.

Клеящий состав, который фиксирует ленту, может быть битумным, битумнополимерным, бутилкаучуковым или полимерным.

Ленты-герметики могут быть предназначены для выполнения наружных или внутренних работ. Материалы для наружных работ обладают повышенной атмосферостойкостью, водонепроницаемостью, стойкостью к перепадам температур.

Преимуществ у герметиков в виде лент немало:

1. легко устанавливаются без применения специального оборудования;
2. имеют гибкую основу, поэтому устанавливаются на любые поверхности, даже имеющие сложную форму;
3. работать с ними просто, они не пачкают руки, одежду и прилегающие поверхности;
4. не выделяют вредных веществ;
5. не требуют времени на отверждение, сразу после установки ленты можно продолжать работы;
6. сохраняют адгезию к основанию в течение всего срока эксплуатации и не растрескиваются.

Компания HTC производит три вида гидроизоляционных лент:

1. Самоклеящаяся полимерная лента-герметик HTC на металлизированной основе;
2. Самоклеящаяся полимерная лента-герметик HTC для швов и примыканий на основе из нетканого полотна;
3. Самоклеящаяся полимерная соединительная лента-герметик на основе из нетканого полотна.

Все виды лент HTC совместимы с любыми строительными материалами — бетоном, металлом, гипсокартонном, деревом, пластиком.
Они устойчивы при температурах от – 40° С до + 70° С, не твердеют при отрицательных температурах и не плавятся на жаре, в отличие от битумных лент. Обеспечивают надежную герметизацию. Атмосферостойкие, водонепроницаемые, устойчивые к УФ-излучению.

Не требуют нагревания перед установкой. Срок их эксплуатации составляет 25 лет с сохранением характеристик.

Самоклеящаяся полимерная лента-герметик HTC на металлизированной основе имеет серебристый цвет. Выпускается в двух вариантах размеров:

1. 10 х 0,15 м;
2. 3 х 0,1 м.

Предназначена для герметизации и ремонта водосточных труб, металлических кровель, вентиляционных систем, светопрозрачных и алюминиевых конструкций, конструкций из поликарбоната (козырьков, навесов, теплиц), для выполнения внутренних и наружных работ. Хорошо переносит перепады температур.

Работы по установке возможны при температурах от + 5°С.

Самоклеящаяся полимерная лента-герметик для швов и примыканий на основе из нетканого полотна выпускается в размерах:

1. 10 х 0,1 м;
2. 5 х 0,1 м.

Применяется для герметизации любых швов примыканий при монтаже оконных и дверных блоков, систем вентиляции и кондиционирования, навесов, козырьков, теплиц. Для наружных и внутренних работ. Работы по монтажу можно проводить при температурах от + 5°С.

Может быть оштукатурена и окрашена непосредственно после установки.

Самоклеящаяся полимерная соединительная лента-герметик HTC на основе из нетканого полотна выпускается в размере 25 х 0,025 м.

Предназначается для закрепления элементов конструкций, пароизоляции и герметизации фасадных швов, герметизации стыков рулонной пароизоляции. Подходит для внутренних работ. Возможно нанесение при отрицательных температурах.

Поверхность ленты можно оштукатуривать и окрашивать сразу после установки.

Компания HTC производит в широком ассортименте современные высокотехнологичные материалы для качественного строительства и ремонта. Приглашаем к взаимовыгодному сотрудничеству оптовых покупателей и региональных дистрибьюторов.