Как пользоваться монтажной пеной при монтаже дверей и окон

Невозможно представить дом без дверей и без окон. Они нужны в любых видах зданий, и от их правильной установки зависит функционирование всего здания.

Окна и двери — это особые конструкции, устанавливаемые в специально предусмотренные проемы в стенах. Они состоят из отдельных элементов, скрепляемых друг с другом.

Их функции очень разнообразны. В первую очередь, это защита внутренних помещений от холода, ветра, непогоды. Кроме того, окна необходимы для проветривания, а также для того, чтобы беспрепятственно пользоваться естественным освещением.

Но главная особенность дверей и окон заключается в том, что они должны открываться только по желанию владельца. В закрытом же виде должны гарантировать непроницаемость, прочность и надежность.

Важное значение имеет и эстетическая функция. Окна называют глазами дома. Сейчас можно приобрести окна и двери самых разных дизайнов, форм, размеров и расцветок. Конечно, они украшают здание только в том случае, если установлены аккуратно и профессионально, с соблюдением правильной технологии.

При установке оконных и дверных блоков в проемы должна быть обеспечена полная герметичность для защиты помещений от пыли, грязи, холода, громких звуков, осадков и ветра. С этой целью монтажные швы заполняют специальными материалами, обеспечивающими герметичность и другие требуемые качества.

Появление современных изоляционных материалов не только упростило выполнение этих ответственных работ, но и позволил добиваться более качественных результатов.

Как устроено окно

Все знают, как выглядит окно. Это рама с одним или несколькими рядами стекол. Но так оно выглядит только на первый взгляд. Для специалиста это целая система конструктивных элементов, от правильной работы которых зависят эксплуатационные характеристики изделия.

Окном, в соответствии с ГОСТ 34378–2018 «Конструкции ограждающие светопрозрачные. Окна и двери. Производство монтажных работ, контроль и требования к результатам работ», называют светопрозрачную ограждающую конструкцию, состоящую из одного или нескольких оконных либо балконных оконно-дверных блоков, установленных в стеновой проем (он может называться световым проемом).

Оконный либо оконно-дверной блок — это светопрозрачное изделие. Сегодня их изготавливают промышленным способом в соответствии с требованиями ГОСТ 23166-99, поэтому они имеют стандартизированные характеристики и качество, что делает работу с ними более простой, удобной и технологичной.

Оконно-дверной блок состоит из соединенных с применением жестких либо подвижных связей оконного и дверного блоков. Блоки подвозятся к месту установки в укомплектованном виде.

Выполняя монтаж окна, в стеновой проем устанавливают оконный блок (блоки), а также другие элементы окна:

1. подоконную доску;
2. слив;
3. отделку откосов.

Откосами называют поверхности стенового проема. Оконный блок разделяет эти поверхности на внешние откосы — со стороны улицы и внутренние — со стороны внутреннего помещения.

Особенности конструкции оконных блоков

Оконный блок состоит из светопрозрачной части и рамочных элементов.

Светопрозрачная часть изготавливается из листового стекла либо представляет собой готовые стеклопакеты.

Рамочные элементы оконного блока включают:

1. коробки,
2. створки,
3. полотна,
4. форточки,
5. фрамуги.

Оконный блок должен обеспечивать возможность проветривания и регулирования температурно-влажностного режима путем использования климатических клапанов и систем самовентиляции.

Нормативы также включают требования к размерам стандартных блоков. Согласно указаниям ГОСТ 23166-99, их габаритные размеры должны быть кратными строительному модулю М, равному 100 мм. По ширине применяют размеры окон 6М, 7М, 9М, 11М, 12М, 13М, 15М, 18М, 21М, 24М, 27М, по высоте — 6М, 9М, 12М, 13М, 15М, 18М, 21М, 22М, 24М, 28М.

Установка оконного блока

Работы по установке окна выполняются по установленному в рабочей документации порядку силами квалифицированного рабочего персонала и включают в себя следующие этапы:

1. монтаж блока (оконного, балконного оконно-дверного либо нескольких блоков) в стеновом проеме;
2. установка слива;
3. установка подоконника;
4. отделка откосов;
5. проверка открывающихся элементов;
6. устройство запирания.

Для выполнения первого этапа подготавливают стеновой проем — ремонтируют дефекты при их наличии, удаляют загрязнения. Проверяют комплектность изделия и его соответствие рабочей документации.

Для уменьшения веса снимают стеклопакеты. Блок размещают в стеновом проеме в проектное положение, используя подкладки (колодки). Выравнивают его положение, используя строительный уровень или лазерный нивелир. Затем закрепляют блок механическим креплением (стальными анкерами) для обеспечения устойчивости расположения и геометрической неизменяемости.

Монтажные швы оконных блоков, для чего они нужны

Основные требования к окну — полная герметичность, обеспечение шумоизоляции, устойчивость к климатическим воздействиям, стойкость светопрозрачных деталей к ветровой нагрузке в соответствии со строительными нормами, надежность и длительный срок службы. Материалы выбираются таким образом, чтобы обеспечить выполнение этих требований.

Для удобства монтажа и компенсации изменения размеров при температурных перепадах, размеры стеновых проемов проектируют с запасом относительно габаритов оконного блока. Соответственно, при установке оконного блока в проем, вокруг блока остается пространство. Его называют зазором.

Размеры монтажных зазоров могут составлять:

1. до 15 мм, если ширина и длина окна составляют 120 см и меньше;
2. до 20 мм при ширине и длине окна 130–220 см;
3. до 25 мм при ширине и длине окна 230–300 см;
4. до 30 мм, если ширина и длина окна равны 300 см и более.

После монтажа оконного блока в световой проем необходимо выполнить узел примыкания и обеспечить его герметичность.

Узлом примыкания окна называют конструктивную систему, обеспечивающую соединение светового проема с оконным блоком. Она состоит из монтажного шва, слива, подоконной доски, накладных защитно-декоративных профилей, крепежных и облицовочных деталей.

Монтажный шов — это комбинация изоляционных материалов, заполняющих монтажный зазор. Снаружи его закрывают профильными элементами, с внутренней стороны — штукатурным слоем либо элементами облицовки оконных откосов и подоконной доской.

Требования к монтажным швам перечислены в ГОСТ Р 52749-2007 «Швы монтажные оконные с паропроницаемыми саморасширяющимися лентами. Технические условия». Согласно этому документу, монтажный шов должен отвечать требованиям:

1. По долговечности (способности сохранять эксплуатационные характеристики в течение заданного срока эксплуатации). Материалы монтажного шва оконного блока должны иметь долговечность не ниже 25 условных лет.
2. По стойкости к силовым эксплуатационным воздействиям. Материалы должны сохранять свои характеристики при изменении линейных размеров монтажного зазора в связи с различными воздействиями в процессе эксплуатации.
3. По водопроницаемости (способности конструкции оконного блока пропускать дождевую воду при критической разности давления воздуха на его наружных и внутренних поверхностях). Определяется по показателю предела водонепроницаемости — минимальному перепаду давления, при котором возникает сквозное проникновение воды через оконный блок.
4. По воздухопроницаемости (способности конструкция оконного блока пропускать воздух в закрытом состоянии при разности давления воздуха на его наружных и внутренних поверхностях).
5. По стойкости к любым возможным воздействиям в процессе эксплуатации — атмосферным, температурно-влажностным, ветровым, а также к силовым деформациям (температурным и усадочным).

Выбор материалов для выполнения швов производится так, чтобы отвечать следующим требованиям:

1. стойкость к любым возможным эксплуатационным воздействиям (атмосферным, ветровым, температурно-влажностным, к температурным и усадочным деформациям);
2. эластичность;
3. совместимость материалов друг с другом и с материалами оконного блока и стенового проема;
4. соответствие сопротивления теплопередаче материалов монтажного шва значениям этого показателя оконного блока и стеновой конструкции;
5. соответствие показателей предела водонепроницаемости и звукоизоляции шва этим показателям для оконного блока;
6. обеспечение воздухонепроницаемости при заданных значениях ветровых нагрузок.

Слои монтажного шва

Монтажный шов примыкания оконного блока имеет три слоя (наружный, средний и внутренний), каждый из которых выполняет определенные функции.

В соответствии с ними выбираются материалы для каждого из слоев.

Наружный слой

Этот слой предназначен для влаго- и пароизоляции, поэтому для его устройства применяются изоляционные материалы, обладающие:

1. водонепроницаемостью при воздействии дождя и расчетном перепаде давления между наружной и внутренней поверхностями шва;
2. паропроницаемостью, чтобы обеспечить удаление парообразной влаги из среднего слоя шва;
3. устойчивостью к атмосферным воздействиям, воздействию слабоагрессивных химических сред и эксплуатационных температур в соответствии ГОСТ Р 52749-2007 ШВЫ МОНТАЖНЫЕ ОКОННЫЕ С ПАРОПРОНИЦАЕМЫМИ САМОРАСШИРЯЮЩИМИСЯ ЛЕНТАМИ п.7.6.5 (самоклеящаяся полимерная лента герметик НТС для швов и примыканий от + 70 до – 40 °С для швов в обычном исполнении или от + 70 до – 40 °С и ниже — для швов в морозостойком исполнении).

Этим требованиям отвечают самоклеющиеся уплотнительные ленты с соответствующими характеристиками, а также имеющие водопоглощение поверхности при рабочем сжатии не более 4 % за 12 часов, прочность сцепления — не менее 0,3 кНм (кгс/см).

Средний слой

Предназначен для тепло- и звукоизоляции окна. Для его устройства применяют материалы, которые имеют прочность сцепления с поверхностями оконных блоков и световых проемов не ниже 0,1 МПа; водопоглощение при поверхностном воздействии влаги — не выше 2,5 %; деформационную устойчивость — от 8 %.

Как правило, используются монтажные пены, соответствующие этим требованиям, которые наносят сплошным в сечении слоем толщиной 15–40 мм.

Внутренний слой

Необходим для обеспечения пароизоляции окна. Материалы для его устройства должны быть паропроницаемыми, с определенным сопротивлением отслаиванию.

Предпочтительно применение паронепроницаемых самоклеющихся лент с сопротивлением отслаиванию не менее 0,3 кгс/см. Также допустимо нанесение по шнуру из эластомерных материалов мастичных герметиков с сопротивлением отслаиванию не менее 0,1 МПа.

Устройство дверей и требования к ним

Дверь — это элемент стеновой конструкции, который в закрытом состоянии должен обеспечивать защиту от несанкционированного прохода, шума, проникания влажности и холодного воздуха. Помимо этого, противопожарные двери должны сдерживать распространение огня и продуктов горения в течение установленного времени.

Дверь состоит из дверного блока, элементов крепления блока к проему, монтажных швов, а также системы уплотнений и облицовки.

Для установки двери в стене устраивают дверной проем. В него устанавливают дверной блок — конструкцию, которая состоит из дверной коробки с одним или несколькими дверными полотнами, запирающих устройств и дополнительных элементов — доводчиков, ограничителей открывания, ручек, декоративных элементов и пр. Дверная коробка заполняет дверной проем и жестко связывается с ним.

Двери бывают внутренними (для прохода между помещениями внутри здания) и наружными (для входа в здание).

Требования к внутренним дверям из натуральной древесины, фанеры, древесных плит, полимерных материалов, металлического проката и профиля с применением клеевых и лакокрасочных материалов, стекла и других материалов содержатся в СТО НОСТРОЙ 2.11.161–2014.

Требования к стальным противопожарным однопольным и двупольным распашным дверям, как глухим, так и со светопропускающими элементами (остеклением), занимающими до 25 % площади дверного проема, изложены в ГОСТ Р 57327–2016 «Двери металлические противопожарные. Общие технические требования и методы испытаний».

Помимо этих требований, в проектной документации устанавливаются требования по безопасности, основанные на требованиях к безопасности помещений.

Монтаж дверей

Установка двери включает работы по заполнению дверных проемов дверными блоками и устройству узлов примыканий блоков к проемам. Работы выполняются в соответствии с требованиями СП 48.13330 и СТО НОСТРОЙ 2.11.161–2014.

К монтажу дверей приступают после выполнения всех отделочных работ, финишной отделки стен, настила напольного покрытия.

Подготовка к монтажу дверного блока

Дверной проем должен иметь определенные размеры и четкие кромки. Любые дефекты не должны иметь высоту либо глубину более 10 мм. Перед началом работ проем очищают от любых загрязнений и проводят обмеры.

Затем производят входной контроль дверных блоков, материалов и комплектующих.

В зимнее время элементы дверного блока после удаления транспортной упаковки выдерживают в помещении в течение 2–3 суток для стабилизации влажности и во избежание коробления.

Установка дверной коробки

При монтаже между дверной коробкой и проемом оставляют пространство — монтажный зазор.

Устанавливая дверную коробку в проем, размеры монтажных зазоров по периметру коробки контролируют, фиксируя дверь в проектном положении при помощи распорных колодок (клиньев). Используя строительный уровень, выверяют горизонтали и вертикали по ГОСТ 26433.2, не допуская деформации двери. Отклонения от строгой вертикали или горизонтали допускаются до 1,5 мм на 1 м.

Затем дверную коробку закрепляют в проеме при помощи крепежных элементов (рамными анкерными дюбелями, универсальными строительными шурупами, гибкими анкерными пластинами). Их тип, расположение, количество и способ закрепления в дверных проемах указываются в технической документации производителя дверей и в рабочей документации на строительно-монтажные работы. На данном этапе не применяются герметики, клеи, монтажные пены и строительные гвозди.

После выполнения крепежа удаляют распорные колодки и приступают к монтажным швам.

Монтажные швы дверей

Как было сказано выше, вокруг дверной коробки остаются зазоры по всему периметру.

По верхней и боковым сторонам ширина монтажных зазоров не должна превышать 20 мм. По нижней стороне она принимается в зависимости от наличия порога.

Чтобы обеспечить герметичность двери, зазор заполняют изоляционным материалом, имеющим:

1. высокую адгезию к материалам, из которых изготовлены стены и дверная коробка;
2. звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства.

Слой материалов, заполняющих зазор, называют монтажным швом. После выполнения монтажного шва, его закрывают наличником — декоративным профильным облицовочным элементом.

Использование монтажной пены для окон и дверей

Монтажная пена применяется:

1. при установке окон — для выполнения среднего слоя монтажного шва, приклеивания пластиковых панелей на откосы, монтажа подоконной доски;
2. при установке дверей — для заполнения монтажного зазора.

Так как пользоваться монтажной пеной просто, а результат выполнения работ — быстрый и качественный, этот материал сегодня вытеснил практически все другие материалы, использовавшиеся ранее для этих целей.

Монтажная пена имеет высокую адгезию к различным строительным материалам, обеспечивает необходимые тепло- и звукоизоляционные характеристики, а также имеет множество других преимуществ, которые делают работу с ней удобной и эффективной:

1. универсальность (приклеивает элементы друг к другу, заполняет зазоры, герметизирует, уплотняет, обеспечивает тепло- и звукоизоляцию);
2. компактность (стандартный баллон содержит объем материала, в десятки раз превышающий объем баллона);
3. готовность состава к применению;
4. отсутствие грязи и пыли при выполнении работ;
5. высокие адгезионные свойства;
6. высокую механическую прочность;
7. легкость;
8. эластичность;
9. отличные тепло- и звукоизоляционные показатели;
10. стойкость к высоким и низким температурам;
11. быструю полимеризацию;
12. простой процесс нанесения и механической обработки;
13. обеспечение полной герметизации соединений;
14. долговечность (если обеспечена защита шва от ультрафиолета).

Как выбрать монтажную пену для окон и дверей

Монтажная пена продается в аэрозольных баллонах, которые выглядят плюс-минус одинаково, но, чтобы качественно «запенить» окно или дверь, нужно знать, как правильно выбрать и как использовать монтажную пену.

В аэрозольном баллоне содержится полимерный состав из жидких и газообразных составляющих, которые при определенных условиях образуют быстро твердеющую с образованием ячеистого материала полиуретановую пену. Это процесс называется полимеризацией, и он необратим.

Благодаря вспениванию, полимерный состав очень хорошо проникает в любые, даже самые сложно доступные зазоры и плотно их заполняет. Ячеистая структура полимеризовавшейся пены обладает низкой теплопроводностью и высокими звукоизоляционными свойствами. Затвердевшая пена имеет механическую прочность, эластичность, водостойкость, высокую адгезию к основаниям практически из любых строительных материалов.

Если пена однокомпонентная, все составляющие находятся в единой упаковке. Двухкомпонентные пены состоят из отдельных составов, которые смешивают перед применением.

Поскольку смешивание компонентов двухкомпонентной пены запускает процесс полимеризации, время работы с такими пенами ограничивается интервалом 2–24 часа.

Более удобны монтажные пены однокомпонентные: в баллоне они всегда готовы к применению, а как только нужно что-то «пенить», их наносят на нужный участок. Под воздействием воздуха и атмосферной влаги сразу же начинаются процессы вспенивания и полимеризации.

Требования к однокомпонентным монтажным пенам содержатся в ГОСТ Р 59599-2021 «Пена монтажная однокомпонентная полиуретановая в аэрозольной упаковке. Общие технические условия». Этот норматив классифицирует монтажные пены по ряду признаков; перед тем, как приобретать и использовать материал, необходимо ознакомиться с этой информацией.

Какую пену лучше использовать для окон и дверей — бытовую или профессиональную

Мастера всегда подскажут, что правильно — «пенить» окна и двери профессиональной монтажной пеной, так как она не вредит геометрии конструкций. Это, действительно, так.

ГОСТ Р 59599-2021 предлагает другую классификацию пен — по типу упаковки: бытовые пены относятся к типу А, профессиональные — к типу В.

Эти виды пен сразу можно отличить друг от друга на полке магазина:

1. Пены типа А продаются в баллонах с трубочкой-аппликатором, который используется для нанесения.
2. Пены типа В выпускаются без трубочки; их применяют со строительным пистолетом, поэтому называют также пистолетными.

Но различия заключаются не только в этом.

Как мы знаем, полимерный состав однокомпонентной пены на воздухе начинает вспениваться и твердеть. В определенный момент (минут через 10–20 после выпуска из баллона) он «схватывается», поверхность утрачивает липкость. Этот момент считается временем отлипа. До времени отлипа расширение пены называется первичным, а после этого и до полной полимеризации — вторичным.

Бытовые пены сначала расширяются не очень сильно, а на вторичном этапе могут показать расширение до 300 %. Профессиональные, наоборот, сразу выдают почти полный объем, который будет у них в конце полимеризации; вторичное расширение у них незначительное.

Для мастера это означает, что профессиональные пены более предсказуемые. Поэтому при монтаже точных конструкций, таких как окна и двери, работать с профессиональной монтажной пеной удобнее.

Другие преимущества профессиональной пены:

1. Экономичность. Пены из профессионального баллона можно извлечь больше. К примеру, выход Профессиональной монтажной пены HTC All Season из баллона объемом 750 мл — до 65 л, а из такого же по объему баллона Бытовой монтажной пены НТС — до 60 л. При необходимости сделать перерыв, профессиональный баллон не нужно отсоединять, и к работе можно вернуться позже, чего не получится сделать с бытовым баллоном.
2. Более однородная структура профессиональной пены обеспечивает лучшие звуко- и теплоизоляционные характеристики.

Значит ли это, что бытовые пены некачественные? Вовсе нет. Качество пены зависит только от формулы, а та — от возможностей производителя.

Бытовые пены ответственных производителей тоже качественные, но у них другая область применения. Они подходят для заполнения широких зазоров.

Поэтому именно для монтажа окон и дверей лучше выбрать пену профессиональную.

Чем еще отличаются пены разных видов

По классификации ГОСТ Р 59599-2021, монтажные пены отличаются также по назначению и минимальной температуре применения.

По назначению пены бывают четырех видов:

1. вид I используется для заполнения швов монтажных узлов примыканий дверных проемов и светопрозрачных конструкций (окон);
2. вид Iа — для заполнения щелей, пустот и других зазоров в зданиях и сооружениях;
3. вид II — для устройства теплоизоляционного слоя на поверхностях строительных конструкций;
4. вид III — для склеивания деталей конструкций (это так называемые «клей-пены»).

По минимальной температуре применения пены делятся на три вида:

1. применяемые от – 20° С и выше (зимние);
2. применяемые от – 10° С и выше (всесезонные);
3. применяемые от + 5° С и выше (летние).

Наиболее универсальны пены всесезонные.

Какую пену выбрать

Мы уже знаем, на какие особенности обратить внимание при выборе вида пены для определенной цели. Но как найти пену качественную, долговечную, беспроблемную?

Пена — это продукт современных технологий. Ее основные свойства зависят от формулы состава. Поэтому качественные пены — это, в основном, продукция крупных компаний, которые имеют собственные лаборатории. На это и нужно ориентироваться при выборе.

Например, компания HTC выпускает огромное количество разнообразных высокотехнологичных строительных материалов, в числе которых всесезонные монтажные пены — профессиональная All Season объемом 750 мл и бытовая монтажная пена НТС объемом 400 и 750 мл. Нас в данном случае интересует профессиональный вариант пены.

Профессиональная монтажная пена HTC All Season

Начнем сразу с «козырей»: Профессиональная монтажная пена HTC All Season не имеет усадки. Это особенно важно при установке оконных и дверных коробок.

Усадка — это некоторое уменьшение объема пены после полимеризации. Чем усадка больше, тем выше вероятность нарушения герметичности соединения. Для хороших пен считается нормальным показателем 5 % усадки.

Полное отсутствие усадки — это идеальный вариант. И этому критерию отвечает Профессиональная монтажная пена HTC All Season.

Другие преимущества Профессиональной пены HTC:

1. широкий диапазон температур нанесения (от – 12 до + 35 °С);
2. пригодность для выполнения наружных и внутренних работ;
3. высокая адгезия практически к любым типам строительных материалов, включая минеральные поверхности, керамику, стекло, фанеру, дерево, пластик, металл;
4. высокая механическая прочность;
5. эластичность;
6. быстрая полимеризация (поверхностное высыхание — за 12–16 минут, время резки — через 30–40 минут после начала нанесения, полная полимеризация при температуре +23 °С занимает до 12 часов, при – 5 °С — до 24 часов);
7. вторичное расширение до 50 %;
8. низкая теплопроводность;
9. оптимальный коэффициент звукопоглощения — 60 дБ;
10. температуры на эксплуатационной стадии кратковременно — от – 65 до + 130 °С, длительно — от – 50 до + 90 °С;
11. долговечность при условии защиты от ультрафиолетового излучения.

Как правильно пользоваться монтажной пеной

При нанесении пены необходимо руководствоваться требованиями СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия», рекомендациями производителя и проектной документацией.

Внимание!

Для противопожарных дверей применяют специальную огнестойкую монтажную пену.

Работы начинают с подготовки поверхностей. Их очищают от любого строительного мусора и пыли, обезжиривают. Зимой счищают снег, иней, наледь. Все участки, на которые не должна попасть пена, нужно закрыть малярной лентой.

При температуре ниже 0 °С, а также в жаркую погоду, при сухом воздухе, непосредственно перед тем как наносить монтажную пену, поверхности необходимо увлажнить водой.

Пену тоже нужно подготовить. Баллоны должны иметь комнатную температуру, поэтому если их привезли с мороза, нужно их термостатировать — выдержать сутки при комнатной температуре. Можно их погреть, это быстрее, но для этого допускается использовать теплую воду и теплый воздух, а не отопительные приборы и источники огня.

Непосредственно перед началом работ, а также периодически в время работы баллон нужно энергично встряхивать с амплитудой 30–50 см в течение около 20 с.

Баллон профессиональной пены накручивают на пистолет, располагая кверху дном. Нажимая на курок, выдавливают пену. Сначала немного, чтобы оценить расширение и принять дальнейшие решения.

В стык пену наносят не на коробки окон или дверей, а на поверхности со стороны стены. Продвигают пистолет равномерно, его носик слегка утапливают в материал.

На вертикальные поверхности пену наносят, двигаясь снизу вверх, а на горизонтальные — от боков к центру.

Зазор не заполняют сразу на всю ширину. Сначала только на половину ширины, максимум, на 70 %. Подождав около 15 минут, оценивают степень расширения, и если нужен еще один слой, наносят его, предварительно сбрызнув водой предыдущий.

Как только состав в баллоне заканчивается, его отсоединяют и присоединяют новый.

По окончании работ, если пена в баллоне еще есть, баллон можно оставить накрученным на пистолет. Прикрутить, убрать в пакет и хранить, время от времени выпуская немного пены.

Если пена закончилась, и работы завершены, пистолет необходимо сразу же очистить, пока пена не засохла. Проще всего сделать это, накрутив на пистолет баллон Очистителя незатвердевшей пены HTC и промыв, нажимая на курок.

Материалы HTC — настоящая находка для строителя. Они пользуются заслуженной популярностью и широко представлены в отечественных строительных сетях и на маркетплейсах. По более выгодным ценам их можно купить оптом. Приглашаем к сотрудничеству на выгодных условиях региональных дистрибьюторов.