Мастика для бассейна

Собственный бассейн — это отличное приобретение и радость на долгие годы. Но только в том случае, если он изготовлен с соблюдением всех необходимых норм и стандартов. В противном случае затея может обернуться напрасной тратой внушительной суммы денег.

Бассейны — это специальные сооружения, имеющие в своем составе ванны для оказания физкультурно-оздоровительных услуг, обучения плаванию, проведения спортивной подготовки и спортивных мероприятий.

Общественные бассейны бывают двух видов:

1. Спортивные — для проведения спортивных занятий и соревнований. Подразделяются на универсальные и специализированные по видам спорта.
2. Физкультурно-оздоровительные. Подразделяются на оздоровительные, учебные и детские.

Бассейны также могут быть частными, расположенными в отдельном здании или на приусадебном участке, ведь любой бассейн может быть как крытым, так и открытым.

Виды конструкций частных бассейнов

Иметь у себя на участке или в доме бассейн желают многие, поэтому бассейны представлены в различных вариантах конструкций. Самые недорогие бассейны — каркасные. Это мобильные складные конструкции для использования в теплое время года.

Стационарные бассейны изготавливают из штучных материалов либо из монолитного железобетона.

В первом случае используются блоки или кирпич, после чего внутрь конструкции устанавливается чаша из стеклопластика или полипропилена. Это относительно «бюджетный» вариант.

Более солидный, но и более дорогостоящий — бассейн монолитный из бетона. Плюсами монолитного бассейна являются прочность и долговечность, возможность выбора любой, даже очень затейливой, формы изделия и широкие возможности декоративной отделки. Как правило, внутреннюю поверхность чаши облицовывают плиткой.

Проектирование бассейна

Проектированием бассейна должны заниматься специалисты из проектного бюро. Это массивное сооружение, оно по своей конструкции близко к фундаменту.

Требования к проектированию бассейнов регулируются СП 310.1325800.2017 «Бассейны для плавания. Правила проектирования». Этот документ приводит подробные требования по выбору размеров, типа конструкций, материалов для строительства бассейнов различного функционального назначения.

При проектировании домашнего бассейна учитывают следующие факторы:

1. Глубина бассейна выбирается, исходя из того, будут в нем плавать дети или взрослые. Глубина бассейна для взрослых — не менее 1,5 м (оптимально 2 м и более), длина — от 5 м. Глубина детского бассейна — 1 м. Если бассейном будут пользоваться дети и взрослые, его разделяют на детскую и взрослую зоны с различающейся глубиной.
2. Если в бассейне планируется трамплин, глубина выбирается в зависимости от высоты трамплина. Например, при высоте трамплина 1 м, глубина бассейна выбирается не менее 2,5 м, а при трамплине высотой 3 м — не менее 3 м.
3. Бассейн должен располагаться на определенном расстоянии от зданий на участке. Минимальное расстояние от бассейна до зданий, имеющих длину более 12 м, выбирается равным средней высоте этого здания. Расстояние от бассейна до зданий длиной менее 12 м, имеющих окна, принимается не меньше половины их средней высоты. Расстояние от бассейна до здания без окон — не менее 1/3 его средней высоты, но более 3 м.
4. Бассейн не располагают возле листопадных деревьев и кустарников во избежание загрязнения воды.
5. Толщина стенок и дна бассейна принимается на основе гидростатического расчета с учетом габаритов бассейна, плотности грунта основания, уровня залегания грунтовых вод. Например, толщина стенок бассейна размером 4 х 4 м глубиной 1,5 м может составлять около 15 см.

Домашний бассейн — менее ответственное сооружение, чем общественный, но его проектирование тоже лучше доверить профессионалам.

На стадии предпроектных работ необходимо выяснить гидрогеологические условия на участке (тип грунтов, уровень залегания грунтовых вод, уровень сезонного промерзания грунта и прочие данные). На основании полученных данных должна быть разработана конструкция, выбраны материалы и технологии, произведена разработка проекта гидротехнических систем и дополнительного оборудования. Ошибки на этом этапе могут привести к получению некачественного изделия или к нерациональному расходованию средств.

Для чего нужна гидроизоляция бассейна

Стационарный бассейн заглубляется в грунт, как фундамент здания и имеет подземную и надземную части. В идеале, дно бассейна должно располагаться выше уровня грунтовых вод. Если это невозможно, устраивают дренаж под плитой и по периметру.

Таким образом, конструкция эксплуатируется, находясь в прямом контакте с грунтом, который всегда содержит воду, растворы химических соединений, газы. Эти вещества агрессивны по отношению к бетону и керамике, вызывают их коррозию.

Внутренняя часть чаши также эксплуатируется в условиях высокой влажности и давления большой массы воды.

Защита бассейнов от влажности производится так же, как и защита фундаментов, в соответствии с указаниями СП 250.1325800.2016 «Здания и сооружения. Защита от подземных вод».

Гидроизоляцией, по определению этого документа, называется защита строительных конструкций от проникновения воды (антифильтрационная гидроизоляция) либо защита материала сооружения от вредного воздействия агрессивной среды (антикоррозионная гидроизоляция).

При выборе типа системы защиты бассейна следует учитывать:

1. инженерно­-геологические и гидрогеологические условия участка строительства, в том числе, физико­-механические и фильтрационные свойства грунтов;
2. значение гидростатического напора;
3. степень агрессивности подземных вод и грунтов;
4. назначение, конструктивные особенности и глубину заложения сооружения;
5. значения нагрузок, передаваемых сооружением на основание;
6. прогнозируемые осадки и деформации проектируемого сооружения;
7. технологию возведения сооружения;
8. наличие необходимых материалов, оборудования, инженерных коммуникаций и пр.

Обоснование выбранной системы защиты осуществляется с учетом произведенных технико-экономических расчетов.

Меры защиты от коррозии

СП 28.13330.2017 «Защита строительных конструкций от коррозии. Актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85» выделяет три вида мероприятий по защите конструкций и сооружений от коррозии:

1. Первичная (тип А). Заключается в выборе материалов повышенной коррозионной стойкости.
2. Вторичная (тип В). Представляет собой нанесение на поверхность готовой конструкции различных слоев, изолирующих ее от агрессивной среды.
3. Специальная (тип С) — это комплекс мер по изменению среды.

Согласно СП 310.1325800.2017, при строительстве ванн бассейнов применяются:

1. железобетонные конструкции, покрытые кафельной плиткой, ПВХ пленкой либо эластичным материалом, соответствующим требованиям Роспотребнадзора;
2. металлические сборные конструкции, покрытые или ламинированные ПВХ пленкой;
3. металлические сварные конструкции из нержавеющей стали.

Борта ванны облицовываются керамическими, бетонными либо мозаичными плитами с нескользкой поверхностью (шероховатой или рифленой).

Гидроизоляция относится к вторичным мерам защиты. Гидроизоляционные покрытия, стойкие в агрессивных средах, в данном случае выполняют функции антикоррозионных покрытий.

СП 250.1325800.2016 предъявляет к вторичной защите от коррозии поверхностей бетонных и железобетонных конструкций следующие требования:

1. Для подземных конструкций, вскрытие и ремонт которых в процессе эксплуатации практически невозможны, необходимо применять материалы, которые обеспечивают защиту конструкций на весь период эксплуатации.
2. Для конструкций, деформации которых могут сопровождаться раскрытием трещин в бетоне, предусматривают трещиностойкие покрытия.
3. Для защиты подошвы железобетонных сооружений выбирают материалы, стойкие к воздействию агрессивной среды.

Материалы для выполнения гидроизоляции бассейна

Тип гидроизоляционных и антикоррозионных покрытий выбирается в соответствии с СП 28.13330 и с учетом гидрогеологических условий площадки строительства, назначения сооружения, значения напора воды и степени ее агрессивности, степени допустимого увлажнения изолируемых конструкций, механической прочности и трещиностойкости покрытий и основания, а также условий производства работ.

СП 250.1325800.2016, в зависимости от технологии монтажа, классифицирует гидроизоляционные материалы на следующие виды:

1. оклеечные;
2. окрасочные;
3. напыляемые;
4. наплавляемые;
5. штукатурные;
6. облицовочные;
7. литые;
8. свободно монтируемые.

По составу гидроизоляционные материалы подразделяются на виды:

1. на основе органических вяжущих;
2. на основе минеральных вяжущих;
3. на основе синтетических полимеров;
4. металлоизоляция.

Требования к гидроизоляционным материалам:

1. водонепроницаемость;
2. восприятие гидростатического давления в заданных пределах;
3. сохранение гидроизоляционных свойств в зонах периодического намокания/высыхания;
4. сохранение гидроизоляционных свойств при удлинении в местах раскрытия трещин, при удлинении в деформационных швах, при восприятии постоянного и временного давления от воздействия конструкции;
5. устойчивость к смещающим нагрузкам;
6. сохранение свойств в заданном температурном диапазоне;
7. стойкость к воздействию агрессивной среды;
8. долговечность с учетом расчетного срока эксплуатации;
9. химическая совместимость с другими применяемыми средствами защиты, а также с материалами конструкций;
10. химическая устойчивость к маслам, бензину и другим органическим веществам и растворителям;
11. морозостойкость;
12. устойчивость к действию радона;
13. биологическая стойкость;
14. ремонтопригодность.

Также к гидроизоляционным материалам предъявляются требования, связанные с производством работ, а именно:

1. возможность нанесения при отрицательных температурах, на влажные и мокрые поверхности;
2. возможность осуществления контроля качества работ и исправления брака;
3. необходимость и периодичность профилактических и ремонтных работ;
4. устойчивость к стеканию и оползанию на вертикальных и наклонных поверхностях;
5. безопасность выполнения работ.

Гидроизоляционное покрытие проектируют в виде непрерывного замкнутого контура, желательно, выполненного из одного вида материала.

При выполнении комбинированной защиты из различных видов материалов, должна быть обеспечена герметичность мест стыковки, а применяемые материалы должны быть механически и химически совместимыми и обладать одинаковой долговечностью.

Проектное решение должно полностью исключать возможность поступления подземных вод в сооружение через места вводов инженерных коммуникаций, обеспечивать ремонтопригодность, а также возможность принятия мер по исправлению нештатных ситуаций.

Гидроизоляционные мастики

Мастики — это вязкопластичные материалы, предназначенные для приклеивания рулонных теплоизоляционных, гидроизоляционных, облицовочных и прочих материалов, выполнения слоев гидроизоляции, а также выравнивания поверхностей, заполнения трещин и других дефектов, нанесения антикоррозионных покрытий металлических изделий.

Мастики состоят из связующего, которое определяет основные свойства материала, с добавлением различных функциональных компонентов:

1. тонкодисперсных наполнителей;
2. специальных добавок для придания мастике определенных свойств;
3. растворителей;
4. красителей или пигментов.

Мастики относятся к той же группе, что клеи и герметики. Имеют хорошую адгезию к различным поверхностям, но по сравнению с клеями, больше наполнителей в составе, что обеспечивает более высокую вязкость. По сравнению с герметиками, мастики менее эластичны.

Мастики являются гидроизоляционными материалами, которые наносятся непрерывным бесшовным слоем, что выгодно отличает их от рулонных материалов. Поэтому они применяются на участках сложной формы, а также там, где протечки должны быть исключены.

Нанесение мастичных слоев — это менее трудоемкий процесс, чем приклеивание рулонных материалов, в этом тоже плюс мастик.

Требования к мастикам представлены в ГОСТ 30693-2000 «Мастики кровельные и гидроизоляционные». Согласно этому нормативу, мастики по назначению классифицируются на:

1. кровельные;
2. гидроизоляционные;
3. пароизоляционные;
4. приклеивающие.

В зависимости от характера отверждения, мастики подразделяются на два вида:

1. Нетвердеющие мастики не изменяются после нанесения, не твердеют, не дают усадки, не отклеиваются от основания, не имеют ограничений по сроку службы. Применяются для приклеивания материалов, а также в качестве самоклеющегося слоя либо уплотняющего материала.
2. Твердеющие мастики после нанесения твердеют.

Твердеющие мастики могут быть одного из двух видов:

1. Горячего применения. Требуют разогревания до расплавления (при температуре 150–160 °С) перед началом работ. Наносятся в горячем виде на разогретое основание. Твердеют при остывании. Используются на крупных объектах, поскольку работа с ними несет определенные риски и требует привлечения квалифицированного рабочего персонала и использования специального оборудования.
2. Холодного применения. Эти мастики не нужно разогревать. Они после нанесения высыхают либо отверждаются путем полимеризации.

Высыхающие мастики твердеют за счет испарения воды или растворителя. Сухой остаток в таких мастиках обычно не превышает 30–40 %, поэтому они дают усадку.

Отверждающиеся или вулканизирующиеся мастики могут быть однокомпонентными, двухкомпонентными и многокомпонентными:

1. Двух- и многокомпонентные мастики поставляются в виде набора составов, упакованных по отдельности. При смешивании составов начинаются процессы вулканизации и твердения. С этого момента жизнеспособность мастики сохраняется в течение определенного времени (от нескольких минут до нескольких часов).
2. Однокомпонентные мастики более удобны. Они поставляются в виде полностью готовых к применению составов, отверждаются под воздействием воздуха и атмосферной влаги только после нанесения, не требуют особых условий для отверждения.

В зависимости от типа связующего, мастики подразделяют на следующие виды:

1. битумные;
2. битумно-эмульсионные;
3. битумно-резиновые;
4. битумно-полимерные;
5. полимерные.

Битумные мастики

Это материалы на основе битумных полимеров, которые, благодаря доступности битума, широко используются со времен СССР для гидроизоляции:

1. газопроводов;
2. дренажных систем;
3. систем водопровода и канализации;
4. подземных частей сооружений;
5. фундаментов;
6. плоских и скатных кровель;
7. стен;
8. плит перекрытий;
9. полов заглубленных конструкций;
10. транспортных и портовых сооружений.

Битумные мастики имеют много плюсов:

1. доступны и недороги;
2. водонепроницаемы;
3. эластичны;
4. безусадочны;
5. химически стойки;
6. надежны;
7. прочны;
8. долговечны.

Их недостатками являются:

1. низкая стойкость к солнечному излучению и высоким температурам;
2. несовместимость с пенопластом;
3. черный цвет.

Битумные мастики изначально производились только в виде материалов горячего применения. Поскольку в расплавленном виде они сильно растекаются, их применение ограничивалось только горизонтальными поверхностями для выполнения слоев гидроизоляции или приклеивания рулонных материалов.

Позже были разработаны битумные мастики холодного применения, консистенция которых регулируется путем добавления растворителей. Эти материалы тиксотропны, не растекаются, поэтому могут применяться на вертикальных и наклонных поверхностях, например, их наносят на поверхности стен и фундаментов, применяют для заполнения деформационных швов и выполнения гидроизоляционных покрытий, в качестве обмазочной гидроизоляции и как клеевую основу для присоединения слоев кровли.

Для повышения прочности и исключения образования трещин, мастику армируют текстильными материалами — полиэстеровой тканью либо стеклохолстом.

Недостатком битумных мастик как горячего, так и холодного применения является сложность получения равномерного слоя.

Чтобы нанести битумную мастику равномерно и без пропусков, необходимо, согласно СП 71.13330.2017 СНиП 3.04.01-87, выполнить 3–4 мастичных слоя толщиной 1–1,5 мм, с расходом не менее 2 л на 1 м² грунтованного в два слоя основания, применяя материалы разного цвета. При этом каждый последующий слой наносят до тех пор, пока предыдущий слой не перестанет просматриваться. Однако при этом возрастают расход материалов, затраченное время и трудозатраты.

На основе битума также изготавливаются другие виды мастик.

Битумно-резиновые мастики

Это застывающие мастики на основе битума с содержанием резиновой крошки, которые имеют антикоррозионные свойства.

Битумно-эмульсионные мастики

Их также называют битумно-масляными, поскольку в их состав входят синтетические масляные растворители. Битумно-эмульсионные мастики остаются вязкими, поэтому они не растрескиваются и обладают устойчивостью к вибрации.

Применяются для гидроизоляции металлических конструкций и подземных частей различных сооружений.

Битумно-каучуковые мастики

Этот вид мастик характеризуется высокой эластичностью. Подходит для кровельных работ.

Битумно-полимерные мастики

В составе имеют модифицированные полимеры, что придает мастикам повышенную стойкость к механическим нагрузкам и атмосферным воздействиям.

Полимерные мастики

Составы на основе полимеров, например, полиуретанов, в качестве связующего.

Полиуретаны считаются лучшими материалами для гидроизоляции и герметизации стыков и швов строительных конструкций из практически любых материалов.

Они обладают каучукоподобными свойствами. Разные виды этих полимеров могут иметь различные физико-химические свойства, но в целом для этой группы материалов характерны:

1. высокая прочность, износостойкость и долговечность;
2. эластичность;
3. водонепроницаемость;
4. адгезия к широкому спектру строительных материалов;
5. стойкость к атмосферным воздействиям, химическим реагентам, истиранию, термоокислительному старению.

Полиуретаны хорошо растворяются в органических растворителях. В мастиках содержание сухого остатка близко к 100 %, что обусловливает их безусадочность.

Полиуретановые мастики бывают однокомпонентными и двухкомпонентными. Они не выцветают, окрашиваются любыми красками, не содержащими растворителей. Их относительное удлинение — 750–1100 %, предел прочности при растяжении — 20–50 МПа.

Как выбрать мастику для гидроизоляции бассейна

Мастика для бассейна должна гарантированно обладать прочностью, высокой адгезией по отношению к минеральному основанию, абсолютной водонепроницаемостью, эластичностью, устойчивостью к воздействию агрессивных воздействий среды, химической инертностью, длительным сроком службы. Она должна позволять нанесение не только на горизонтальные, но и на вертикальные поверхности. Мастика для обработки чаши бассейна изнутри должна быть экологически безопасной и нетоксичной.

Этим требованиям полностью соответствуют мастики НТС.

Основное отличие мастик НТС от других видов мастик, имеющихся на рынке строительных материалов — уникальная формула, благодаря которой материалы можно наносить в один слой высокой толщины (до 2–3 мм). Это революционное отличие, которое позволяет существенно снизить трудоемкость работ по обмазочной гидроизоляции и ускорить их выполнение.

Мастика битумно-резиновая НТС

Мастика битумно-резиновая НТС в ведрах вместимостью 3 кг относится к однокомпонентным холодным мастикам на основе битума и модифицированной дробленой резины. Имеет пастообразную консистенцию, после отверждения образует высокопрочное покрытие с широким диапазоном температур эксплуатации.

Применяется для устройства и ремонта:

1. плоских и скатных кровель;
2. профессиональной гидроизоляции вертикальных и горизонтальных поверхностей фундаментов;
3. горизонтальной промежуточной отсечной изоляции под стяжками полов;
4. наружной гидроизоляции сооружений, имеющих контакт с почвой, в том числе, гидротехнических;
5. антикоррозионной и противокапиллярной защиты строительных конструкций.

Достоинствами битумно-резиновой мастики НТС являются:

1. однокомпонентный состав, простой и удобный в применении;
2. возможность однослойного нанесения толщиной слоя 2 мм, чего невозможно достичь, применяя стандартные мастики предыдущих поколений;
3. совместимость со старыми битумными материалами;
4. способность к перекрытию трещин, в том числе, подвижных (имеющих раскрытие до 1 мм — без армирования, до 2 мм — с армированием полиэстеровой тканью плотностью 200 г/м²);
5. бесшовное покрытие;
6. быстрая полимеризация;
7. отсутствие токсичности после высыхания;
8. эластичность;
9. прочность;
10. водонепроницаемость и герметичность;
11. стойкость к вибрации;
12. ремонтопригодность;
13. срок службы до 25 лет;
14. расход на один слой — от 1 кг/м².

Мастика битумная изоляционная для бетона НТС

Мастика битумная изоляционная для бетона НТС поставляется в ведрах вместимостью 18 кг.

В данном случае речь идет о битумно-полимерной разновидности холодных мастик на основе битума. Это однокомпонентный, полностью готовый к применению пастообразный состав на водной основе, предназначенный для профессиональной наружной обмазочной гидроизоляции фундаментов и других бетонных и железобетонных конструкций (в том числе, гидротехнических), имеющих контакт с почвой. Подходит для горизонтальных и вертикальных, криволинейных, неровных поверхностей.

Не содержит растворителей, не токсична, легко наносится, в том числе, слоями большой толщины (до 3 мм) в один проход. Может наноситься на влажные основания (на бетон влажностью до 10 %), старые битумные покрытия (демонтаж не требуется). Очень быстро полимеризуется.

Готовое покрытие обладает:

1. бесшовностью;
2. эластичностью;
3. высокими в своем классе значениями прочности сцепления с основанием, теплостойкости (до 140 °С), устойчивости к воздействию влаги и агрессивных веществ;
4. водонепроницаемостью;
5. способностью перекрывать трещины, в том числе, подвижные (при раскрытии до 1 мм — без армирования, при раскрытии до 2 мм — с армированием полиэстеровым холстом 200 г/м²);
6. неподверженностью гниению;
7. стойкостью к вибрации;
8. долговечностью (срок службы более 25 лет).

Мастика гидроизоляционная полиуретановая HTC

Высокотехнологичная однокомпонентная полиуретановая Мастика HTC белого, серого или красного оттенков в ведрах 1 кг, 6 кг и 25 кг предназначена для гидроизоляции:

1. фундаментов;
2. подземных сооружений;
3. кровель любого типа;
4. конструкций, эксплуатирующихся на открытом воздухе;
5. металлоконструкций;
6. влажных помещений;
7. резервуаров бассейнов;
8. конструкций транспортных сооружений.

Мастика готова к применению, не токсична. Легко наносится на горизонтальные, вертикальные и сложные криволинейные поверхности, позволяя даже за один проход получить непрерывный слой толщиной 1,5 мм. Быстро полимеризуется на воздухе под воздействием атмосферной влажности, образуя прочное, водонепроницаемое и эластичное покрытие, обладающее:

1. твердостью (по Шору более 60);
2. паропроницаемостью;
3. стойкостью к высоким и низким температурам (температура эксплуатации от – 40 до + 90 °С, краткосрочно выдерживает до + 200 °С), к перепадам температур, солнечному излучению, атмосферным воздействиям;
4. стойкостью при работе в подводных конструкциях;
5. устойчивостью к вибрации;
6. полной герметичностью;
7. высокой степенью абразивного износа;
8. долговечностью (служит до 25 лет и дольше).

Расход мастики составляет 1–2 кг на 1 м².

Выполнение обмазочных мастичных слоев гидроизоляции

Устройство мастичных защитных покрытий регулируется указаниями СП 72.13330.2011. К этим работам приступают после окончания всех предшествующих строительно-монтажных работ.

Регламентированная технологическая последовательность производства работ включает следующие этапы:

1. подготовка основания;
2. подготовка материала;
3. грунтование основания для обеспечения сцепления слоев защитного покрытия с его поверхностью;
4. нанесения защитного покрытия;
5. сушка (или термообработка).

Подготовка основания перед нанесением мастики НТС

Новые бетонные конструкции должны быть выдержаны не менее 28 дней после укладки бетона, иметь прочность не менее 15 МПа.

Согласно указаниям СП 72.13330.2011, влажность бетона в поверхностном слое 20 мм не должна превышать 4 %, однако мастики НТС допускается наносить на бетонные поверхности, имеющие влажность не более 10 %.

Поверхность основания не должна иметь крупных наплывов и раковин, острых краев, выступов арматуры, жировых пятен. Дефекты поверхности ремонтируют. Все загрязнения и рыхлые частицы необходимо удалить. Гладкую поверхность рекомендуется подвергнуть шлифовке, чтобы удалить цементное молочко и открыть поры. Старое битумное покрытие можно не демонтировать при нанесении мастик НТС на основе битума.

Грунтование поверхности перед нанесением мастик НТС

СП 72.13330.2011 запрещает использовать грунтовку и материалы для изготовления полимерного покрытия разных заводов-изготовителей. Поэтому перед применением мастик НТС рекомендуется для улучшения сцепления слоев покрытия с основанием использовать Однокомпонентный полиуретановый грунт-праймер HTC, предназначенный для наружных и внутренних работ.

Он имеет высокую проникающую способность на любых поверхностях, включая бетон и кирпич. Укрепляет ослабленные и пылящие основания, обеспечивает изоляцию от влаги, повышает адгезию. Может применяться для подготовки основания без демонтажа старого покрытия.

Грунт-праймер HTC перед нанесением перемешивают так же, как и мастику. Разбавлять его растворителями для снижения вязкости запрещается.

Наносят грунт равномерно, без луж и пропусков, при помощи кисти, валика или аппарата безвоздушного распыления сплошным слоем, контролируя расход, чтобы он соответствовал указаниям инструкции изготовителя. Двигаются в направлении «к себе». Для лучшего сцепления слоев можно на свежеуложенный грунтовочный слой нанести сухой кварцевый песок, кроме зон приклейки стеклоткани или полиэстерового холста.

На пористых поверхностях может потребоваться 2–3 слоя грунта. Каждый предыдущий слой должен быть высушен в течение 1–2 часов, но не более 20 часов (на пористых основаниях — не дольше 1–2 часов для повышения качества грунтования).

Подготовка мастики НТС к нанесению

Мастики НТС готовы к применению. Их требуется только перемешать до полной однородности низкоскоростным миксером при скорости вращения не выше 300 оборотов в минуту в течение 2–3 минут.

Затем выждать 10 минут до исчезновения воздушных пузырей.

Нанесение однокомпонентной полиуретановой мастики НТС

Работы по нанесению мастичных покрытий производят при температуре воздуха + 5… + 35 °С в сухую безветренную погоду.

Однокомпонентную полиуретановую Мастику HTC наносят, как и грунт, валиком, кистью либо аппаратом безвоздушного распыления, ровным слоем толщиной до 1 мм без пропусков.

Для укрепления сложных участков или участков с трещинами применяют армирование полиэстеровым полотном плотностью 200 г/м². Его раскраивают с учетом нахлестки 100–200 мм в продольных стыках и 150–200 мм — в поперечных.

Полотно утапливают в свежий слой мастики, тщательно разглаживают и прикатывают роликами либо тупыми шпателями. Для удаления воздушных пузырьков применяют раскатывание игольчатым валиком.

Второй слой мастики можно наносить через 6–8 часов.

Сушка мастичного покрытия может занять, в зависимости от типа мастики, до 24–48 часов.

Высокотехнологичные Мастики и грунт НТС, а также другие материалы для строительства и ремонта этой компании-изготовителя — лучший выбор для тех, кто хочет выполнить строительные работы быстро и качественно. Материалы НТС можно купить в розницу в строительных сетях и на маркетплейсах. Для оптовиков и региональных дистрибьюторов предлагаем выгодные условия сотрудничества.