Материалы для установки окон

Окна в зданиях выполняют несколько важных функций. Прежде всего, это обеспечение естественного освещения и сообщения с окружающим пространством, возможность проветривания внутренних помещений. Также важно, чтобы окна защищали внутренние помещения здания от шума, влажности и сквозняков.

Последнее будет выполняться только при полной герметичности окон, которой добиваются путем применения различных материалов.

О них и пойдет речь далее. Но сначала — немного информации о том, что собой представляет окно, и из каких элементов оно состоит.

Конструкция окна

Окно, по определению ГОСТ 34378–2018 «Конструкции ограждающие светопрозрачные. Окна и двери. Производство монтажных работ, контроль и требования к результатам работ» — это светопрозрачная ограждающая конструкция. Она представляет собой один или несколько оконных блоков (либо балконный оконно-дверной блок), установленных в проем, устроенный в стене (называется также стеновой или световой проем).

Оконный блок — это светопрозрачное изделие промышленного производства; балконный оконно-дверной блок включает оконный и дверной блоки, соединенные между собой с применением жестких или подвижных связей.

Помимо оконного или балконного оконно-дверного блока (блоков), в стеновой проем устанавливают дополнительные элементы окна — подоконную доску, слив, отделку откосов.

Поскольку стена имеет толщину больше, чем оконный или балконный блоки, последние устанавливаются не в одной плоскости с поверхностью стены: с внутренней и наружной сторон окна остаются участки плоскости поверхностей стенового проема. Они называются откосами. У любого окна есть внешние откосы — со стороны улицы и внутренние — со стороны помещения.

Классификация оконных блоков

Оконные и балконные блоки изготавливаются промышленным способом и подвозятся к месту установки в укомплектованном виде.

ГОСТ 23166-99 «Блоки оконные. Общие технические условия» классифицирует их по различным признакам:

1. по назначению;
2. по материалам рамочных элементов;
3. по варианту заполнения светопрозрачной части изделия;
4. по конструктивному исполнению;
5. по числу рядов остекления;
6. по числу створок в одном ряду остекления;
7. по направлению и способам открывания створок;
8. по конструкциям устройств для проветривания помещений;
9. по архитектурным рисункам;
10. по числу и расположению контуров уплотнения в притворах;
11. по видам угловых соединений;
12. по показателям воздухо- и водопроницаемости, звукоизоляции и сопротивления ветровой нагрузке (подразделяются на классы);
13. по видам исполнения в зависимости от стойкости к климатическим воздействиям.

Конструкция оконного блока

Габаритные размеры стандартных оконных блоков, по требованиям ГОСТ 23166-99, должны быть кратными строительному модулю М (100 мм). По ширине рекомендуются размеры 6М, 7М, 9М, 11М, 12М, 13М, 15М, 18М, 21М, 24М, 27М, по высоте — 6М, 9М, 12М, 13М, 15М, 18М, 21М, 22М, 24М, 28М.

Основные элементы оконного блока — это светопрозрачная часть и рамочные элементы.

В качестве светопрозрачной части применяются листовое стекло (ГОСТ 111) или стеклопакеты (по ГОСТ 24866 или отвечающие требованиям нормативной документации).

К рамочным элементам относятся коробки, створки, полотна, фрамуги, форточки. Должна быть обеспечена возможность проветривания и регулирования температурно-влажностного режима посредством применения климатических клапанов и систем самовентиляции.

Что такое монтажные швы оконных блоков

Закрытое окно должно быть полностью герметичным, не пропускать ни холодный воздух, ни влажность от осадков, даже если снаружи бушует ветер. Поэтому все материалы и комплектующие оконного блока должны быть устойчивыми к климатическим воздействиям, надежны, долговечны, а светопрозрачные детали должны выдерживать ветровую нагрузку в соответствии со строительными нормами.

Материалы и покрытия, которые применяются для изготовления оконных блоков, испытываются в соответствии с указаниями нормативных документов, например, ГОСТ 25898-83 «Материалы и изделия строительные. Методы определения сопротивления паропроницанию» устанавливает порядок проведения испытаний листовых и пленочных материалов, изделий и лакокрасочных покрытий на сопротивление паропроницанию.

Световые проемы в стенах проектируют больше габаритов оконного блока. Пространства между оконным (или балконным) блоком и поверхностями стенового проема называются зазорами. Зазоры нужны не только для удобства монтажа, но и для компенсации изменения размеров при температурных перепадах.

Предусматриваются два вида зазоров:

1. боковые — между торцевой поверхностью коробки оконного блока и смежной с ней поверхностью светового проема;
2. фронтальные — между наружной поверхностью оконной коробки и смежной с ней поверхностью оконного проема либо элементов внешнего откоса.

Размеры монтажных зазоров выбираются в зависимости от габаритов окна и материала рамы и составляют:

1. при ширине и длине окна до 120 см — до 15 мм;
2. 130–220 см — до 20 мм;
3. 230–300 см — до 25 мм;
4. более 300 см — до 30 мм.

После монтажа оконного блока в световой проем необходимо обеспечить герметичность узла примыкания.

Узел примыкания — это конструктивная система, которая обеспечивает сопряжение стенового проема с коробкой оконного блока. Она включает в себя монтажный шов, слив, подоконную доску, накладные защитные декоративные профили, крепежные и облицовочные детали.

Требования к монтажным швам регулируются ГОСТ Р 52749-2007 «Швы монтажные оконные с паропроницаемыми саморасширяющимися лентами. Технические условия». Согласно этому нормативу, монтажным швом называется комбинация различных изоляционных материалов, которые заполняют монтажный зазор. Снаружи шов может быть закрыт профильными элементами, а со стороны внутреннего помещения — штукатурным слоем или элементами облицовки оконных откосов и подоконной доской.

Монтажный шов должен отвечать определенным требованиям:

1. По долговечности, то есть, способности сохранять эксплуатационные характеристики в течение заданного срока эксплуатации (в условных годах). Долговечность материалов монтажного шва оконного блока должна быть не ниже 25 условных лет.
2. По стойкости к силовым эксплуатационным воздействиям. Она определяется по показателю деформационной устойчивости (способности сохранять характеристики при изменении линейных размеров монтажного зазора в связи с различными воздействиями в процессе эксплуатации) и выражается как процентное соотношение значения наибольшего возможного изменения размера шва без разрушения либо критического снижения характеристик к значению заданного размера шва.
3. По водопроницаемости, то есть, способности конструкции оконного блока пропускать дождевую воду при критической разности давления воздуха на его наружных и внутренних поверхностях. Пределом водонепроницаемости является минимальный перепад давления, при котором возникает сквозное проникновение воды через оконный блок. По показателю предела водонепроницаемости определяется водопроницаемость монтажного шва.
4. По воздухопроницаемости — способности конструкции оконного блока пропускать воздух в закрытом состоянии при наличии разности давления воздуха на его наружных и внутренних поверхностях.

В зависимости от основных эксплуатационных характеристик, устанавливается класс монтажного шва.

Согласно требованиям ГОСТ Р 52749-2007, монтажные швы должны быть стойкими к любым возможным эксплуатационным воздействиям — атмосферным, температурно-влажностным, ветровым, а также к силовым деформациям (температурным и усадочным).

Сопротивление теплопередаче (значение термического сопротивления) материалов монтажного шва должно соответствовать значениям этого показателя оконного блока и стеновой конструкции.

Значение показателей предела водонепроницаемости и звукоизоляции шва должно быть не менее таковых для оконного блока.

Материалы монтажных швов должны обеспечивать воздухонепроницаемость при заданных значениях ветровых нагрузок.

С учетом этих требований выбираются изоляционные материалы для устройства монтажных швов.

Также эти материалы должны быть эластичными, их рабочие температуры должны находиться в диапазоне от + 5° С до + 35° С. Они должны быть совместимы друг с другом, с материалами оконного блока и стенового проема.

Структура монтажного шва

Монтажный шов примыкания оконного блока состоит из трех слоев:

1. наружного — для влаго- и пароизоляции;
2. среднего — для тепло- и звукоизоляции;
3. внутреннего — для пароизоляции.

Поскольку основные функции слоев различаются, материалы для их выполнения тоже применяются разные.

Материалы для наружного слоя монтажного шва

Для наружного слоя монтажного шва применяются изоляционные материалы, которые обладают водонепроницаемостью при дождевом воздействии и расчетном перепаде давления между наружной и внутренней поверхностями шва.

При этом они должны быть паропроницаемыми, чтобы обеспечивать удаление парообразной влаги из среднего слоя шва.

От них требуется устойчивость к атмосферным воздействиям, воздействию эксплуатационных температур (от + 70 °С до – 30 °С для швов в обычном исполнении, от + 70 °С до – 31 °С и ниже — для швов в морозостойком исполнении), слабоагрессивных химических сред.

Обычно применяют самоклеящиеся уплотнительные ленты, которые отвечают этим требованиям, а также имеют водопоглощение поверхности при рабочем сжатии не более 4 % за 12 часов, прочность сцепления или сопротивление отслаиванию — не менее 0,3 кНм (кгс/см).

Материалы для среднего слоя монтажного шва

Применяются материалы, имеющие водопоглощение при поверхностном воздействии влаги не выше 2,5 %, деформационную устойчивость — не менее 8 %, прочность сцепления с поверхностями коробок оконных блоков и стеновых проемов — не ниже 0,1 МПа.

Обычно используются монтажные пены, соответствующие этим требованиям. Их наносят сплошным по сечению слоем толщиной 15–40 мм.

Материалы для внутреннего слоя монтажного шва

Внутренний слой монтажного шва выполняют из паропроницаемых материалов с сопротивлением отслаиванию не менее 0,3 кгс/см (для лент) или 0,1 МПа (для герметиков).

Применяют паронепроницаемые самоклеящиеся ленты (предпочтительно) либо мастичные герметики, нанесенные по бутовочному шнуру из эластомерных материалов.

Какие материалы выбрать для устройства монтажного шва

Герметичность окна во многом зависит от характеристик материалов монтажного шва, поэтому им уделяется особое внимание. Помимо того общеизвестного факта, что материалы должны иметь высокое качество, при выборе нужно обратить внимание на некоторые нюансы.

Какая монтажная пена для окон лучше

При монтаже окна пена применяется на различных участках: для выполнения среднего слоя монтажного шва, приклеивания пластиковых панелей на откосы, монтажа подоконной доски.

Преимуществ у пены много:

1. полностью готовый к применению материал;
2. возможность выполнить работы без грязи и пыли;
3. компактность;
4. универсальность (позволяет как приклеивать элементы, так и уплотнять стыки);
5. высокие адгезионные свойства;
6. легкость, прочность, эластичность;
7. хорошие тепло- и звукоизоляционные показатели;
8. стойкость к высоким и низким температурам;
9. быстрая полимеризация и простая механическая обработка;
10. полная герметизация соединений;
11. долговечность.

Полиуретановая монтажная пена отличается высокой прочностью и универсальностью; при монтаже окон она незаменима.

Монтажная пена находится в аэрозольном баллоне в виде смеси жидких и газообразных составляющих. Однокомпонентные пены — это единый состав, двухкомпонентные пены состоят из двух разделенных составов, которые перед применением смешивают.

Состав должен вспениться и полимеризоваться (необратимо отвердеть) с образованием ячеистого материала. Благодаря этим процессам, пена очень компактна (в баллоне занимает почти в 10 раз меньший объем, чем в отвердевшем виде) и хорошо проникает даже в очень узкие зазоры и щели, обеспечивая надежную герметизацию.

Процессы вспенивания и полимеризации у однокомпонентной пены начинаются при выпуске из баллона и контакте с воздухом и содержащейся в нем влагой, а у двухкомпонентной — при смешивании компонентов.

Поскольку двухкомпонентные пены после смешивания составов в течение нескольких часов (от 2 до 24, в зависимости от вида пены) полимеризуются, срок работы с ними ограничен. Однокомпонентная пена, пока она не выпущена из баллона, остается в жидком виде; можно прервать работу и воспользоваться пеной в другое время. Поэтому однокомпонентные пены удобнее в большинстве случаев.

Требования к ним регулируются ГОСТ Р 59599-2021 «Пена монтажная однокомпонентная полиуретановая в аэрозольной упаковке. Общие технические условия».

Документ классифицирует однокомпонентные монтажные пены в зависимости от их функционального назначения на четыре вида:

1. вид I — для монтажных швов оконных и дверных блоков;
2. вид Ia — для заполнения зазоров и уплотнения любых иных швов;
3. вид II — для формирования слоя теплоизоляции;
4. вид III — клей-пена для приклеивания.

При выборе пены нужно обратить внимание на температуру ее применения, особенно, если работы выполняются в холодное время года. В частности, ГОСТ Р 59599-2021 по этому признаку подразделяет все монтажные пены на три типа:

1. от – 20° С и выше;
2. от – 10° С и выше;
3. от + 5° С и выше.

В быту эти пены носят названия, соответственно, «зимние», «всесезонные» и «летние».

Еще один важный параметр — тип упаковки пены. Монтажные пены подразделяют на две группы — бытовые и профессиональные. ГОСТ Р 59599-2021 классифицирует их по типу упаковки — А (с курковым механизмом) и В (с адаптером, к которому нужно присоединить монтажный пистолет).

Таким образом, бытовыми являются пены в упаковке типа А, а профессиональными или пистолетными — в упаковке типа В.

Первое, что бросается в глаза — для бытовых пен не нужен монтажный пистолет; баллон уже оснащен аппликатором-трубкой. Это удобно, если работы носят нерегулярный характер, и инструмента под рукой нет. Однако нанесение при помощи монтажного пистолета удобнее, а выход материала из баллона — больше (например, выход из баллона Профессиональной монтажной пены HTC All Season объемом 750 мл составляет до 65 л, а из такого же по объему баллона Пены монтажной бытовой — до 60 л).

Различия есть и в структуре отвердевшей пены, вернее, в степени ее однородности. Профессиональные пены имеют ячейки примерно одинакового диаметра, расположенные более равномерно, чем в бытовых пенах, соответственно, структура профессиональной пены более однородна. Это влияет на звуко- и теплоизоляционные свойства материала; они у профессиональных пен выше. Профессиональные пены, имеющие индекс звукоизоляции 50–65 дБ — это оптимальный материал для звукоизоляции окна.

Следует учитывать особенности расширения пены. Как уже было сказано выше, однокомпонентная пена при выпуске из баллона вспенивается, ее объем значительно увеличивается. Этот процесс называют расширением. Выделяют два периода расширения пены:

1. Первичное. Начинается после выпуска состава из баллона и продолжается 10–15 минут до полимеризации внешнего слоя, когда к пене перестает прилипать лабораторная стеклянная палочка (называется «время отлипа»).
2. Вторичное. После полимеризации внешнего слоя расширение продолжается в более медленном темпе вплоть до окончания полимеризации.

Профессиональные пены сильно увеличиваются именно на первом этапе, а вторичное расширение у них небольшое — 15–60 %. Бытовые пены на втором этапе расширения увеличиваются в объеме на 200–300 %. Такое большое вторичное расширение сложно контролировать, поэтому при монтаже оконных блоков бытовая пена может повредить геометрию коробки. Вот почему для окон лучше использовать профессиональную пену, а бытовую применять для заполнения широких зазоров, когда точность не столь важна.

При выборе монтажной пены для окон необходимо обратить внимание и на такой ее параметр, как усадка. В процессе полимеризации, после достижения максимального объема, пена слегка уменьшается в объеме из-за перераспределения газа в ячейках. Это явление называется усадкой. Легко понять, что при значительной усадке герметичность соединения может нарушиться, поэтому для окон необходима пена с малой усадкой (не более 5 %) или вовсе без нее.

Многие производители уверяют, что совсем безусадочной пены не бывает, но это не так. Например, Профессиональная монтажная пена HTC All Season усадки не дает.

Помимо этого, Профессиональная монтажная пена HTC All Season отличается следующими преимуществами среди подобных материалов:

1. это всесезонная пена с температурой нанесения от – 12 до + 35 °С;
2. предназначена для выполнения наружных и внутренних работ;
3. имеет высокую адгезиею практически к любым типам строительных материалов, включая минеральные поверхности, стекло, керамику, дерево, фанеру, металл, пластик;
4. обладает высокой прочностью и эластичностью;
5. быстро полимеризуется (поверхностное высыхание — 12–16 минут, время резки — 30–40 минут с начала нанесения, время полной полимеризации при температуре + 23 °С — до 12 часов, при – 5 °С — до 24 часов);
6. вторичное расширение до 50 %;
7. полное отсутствие усадки;
8. низкая теплопроводность;
9. коэффициент звукопоглощения — 60 дБ;
10. выдерживает на эксплуатационной стадии кратковременно — температуры от – 65 до + 130 °С, длительно — от – 50 до + 90 °С;
11. служит долго при условии защиты от ультрафиолетовых лучей.

Выбор лент-герметиков для окон

Еще один современный материал, без которого сложно обойтись при установке окон — это самоклеящаяся лента-герметик.

Популярность лент-герметиков легко объяснима: герметик в виде ленты определенной ширины с клеевым слоем, защищенным антиадгезионной пленкой — это очень удобный материал. Он компактен, готов к применению, легко наносится без применения специального оборудования, не пачкает руки, одежду и прилегающие поверхности, долго служит.

ГОСТ 25621-83 «Материалы и изделия полимерные строительные герметизирующие и уплотняющие» подразделяет герметизирующие материалы на мастики и погонажные изделия. Ленты относятся к погонажным изделиям наряду с прокладками и профилями различных конфигураций.

Погонажные герметизирующие изделия могут иметь полиэтиленовую, полиуретановую, бутилкаучуковую, поливинилхлоридную или другую полимерную текстильную или металлизированную основу.

По способу установки погонажные изделия подразделяются на устанавливаемые насухо, приклеиваемые специальными составами (которые должны поставляться в комплекте) и самоклеящиеся.

ГОСТ 25621-83 предъявляет следующие требования к герметизирующим уплотняющим строительным материалам:

1. стабильные физико-механические и адгезионные свойства при эксплуатационных температурах от – 40 °С до + 70 °С (для районов Крайнего Севера — от – 60 °С до + 50 °С);
2. водостойкость;
3. атмосферостойкость;
4. отсутствие выделения вредных веществ в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации;
5. отсутствие снижения нормируемых пределов огнестойкости элементов зданий;
6. обеспечение надежной изоляции стыковых соединений на протяжении всего периода эксплуатации при всех видах климатических и механических воздействий.

Компания HTC производит гидроизоляционные ленты-герметики трех видов:

1. Самоклеящаяся полимерная лента-герметик HTC на металлизированной основе;
2. Самоклеящаяся полимерная лента-герметик HTC для швов и примыканий на основе из нетканого полотна;
3. Самоклеящаяся полимерная соединительная лента-герметик на основе из нетканого полотна.

Ленты HTC совместимы практически со всеми строительными материалами — бетоном, металлом, деревом, гипсокартонном, пластиком. Не требуют нагревания перед установкой.

Сохраняют устойчивость при температурах от – 40 °С до + 70 °С, при отрицательных температурах не твердеют, в жаркую погоду не плавятся. Обладают атмосферостойкостью, водонепроницаемостью, устойчивы к ультрафиолетовому излучению. Служат 25 лет с сохранением характеристик.

Для монтажа оконных блоков подходят две разновидности лент HTC:

1. Самоклеящаяся полимерная лента-герметик HTC на металлизированной основе серебристого цвета. Выпускается в размерах 10 м х 0,15 м и 3 м х 0,1 м. Применяется для выполнения внутренних и наружных работ для герметизации и ремонта металлических кровель, водосточных труб, вентиляционных систем, светопрозрачных и алюминиевых конструкций, конструкций из поликарбоната (козырьков, теплиц, навесов). Устойчива к перепадам температур. Работы по установке допускаются при температурах выше + 5 °С.
2. Самоклеящаяся полимерная лента-герметик для швов и примыканий на основе из нетканого полотна в размерах 10 м х 0,1 м; 5 м х 0,1 м. Предназначена для герметизации любых швов и примыканий при монтаже оконных и дверных блоков, навесов, козырьков, теплиц, систем вентиляции и кондиционирования. Подходит для наружных и внутренних работ при температурах от + 5 °С. Сразу после установки поверхность ленты может быть оштукатурена и окрашена.

Монтаж окна: основные этапы

Работы начинаются с подготовки стенового проема. Он должен быть ровным; отклонение сторон по вертикали и горизонтали допускается в пределах 3 мм на 1 м, однако не более 8 мм на всю ширину или высоту проема. Отклонения сторон оконных коробок по вертикали и горизонтали установленных оконных блоков не должны превышать 1,5 мм на 1 м длины (но не более 3 мм на всю высоту изделия).

Дефекты стенового проема, если таковые имеются, ремонтируют штукатурным раствором. Поверхности очищают от любых загрязнений, жиров, рыхлых частиц. Зимой удаляют наледь, иней, снег. Если есть необходимость, выполняют утепление поверхностей откосов по всему контуру проема

Проверяют комплектность оконных блоков, внешний вид изделия и комплектующих, соответствие изделия рабочей документации.

Перед установкой коробки оконного блока стеклопакеты нужно снять для уменьшения веса коробки. Защитные пленки на рамах оставляют. Их нужно удалить в течение 10 дней после монтажа окна.

Оконный блок устанавливают в проектное положение и выравнивают по уровням в пределах допустимых отклонений. Временная фиксация блока осуществляется установочными клиньями либо другим способом. Затем коробку закрепляют к стеновому проему крепежными элементами (стальными анкерами) в соответствии с рабочей документацией.

После установки оконной коробки приступают к послойному заполнению монтажного зазора в соответствии с технологической документацией и требованиями ГОСТ Р 52749-2007.

Выполнение наружного слоя монтажного шва

Для наружного слоя шва саморасширяющиеся уплотнительные ленты на самоклеящемся слое раскраивают с припусками 1–2 см с каждой из сторон, чтобы обеспечить плотное примыкание. Снимают антиадгезионную пленку, ленту наклеивают на расстоянии 3–5 мм от грани четверти по внутренней поверхности оконного проема. Ленту можно изгибать на арочных проемах, но нельзя перегибать под углом.

Выполнение наружного слоя монтажного шва

Для среднего слоя применяют монтажную пену. Ее наносят только после жесткого закрепления рамы.

Предварительно очищают поверхности и слегка их увлажняют водой. Особенно важен этот этап при отрицательных или очень высоких температурах, сухом воздухе.

Пену подготавливают заранее. Если работы проводятся при низких или отрицательных температурах, баллоны термостатируют — выдерживают в течение суток при температуре + 20–26 °С либо прогревают теплым воздухом, но не у огня и не у отопительных приборов.

Непосредственно перед применением баллон энергично встряхивают поступательными движениями с амплитудой 0,3–0,5 м в течение примерно 30 с. Затем фиксируют баллон на строительном пистолете с помощью адаптера, разместив его вверх дном. Для эвакуации состава из баллона нажимают на курок строительного пистолета. Нажатие на курок позволяет регулировать скорость эвакуации состава.

Основные правила нанесения пены:

1. Предварительно сделать пробное нанесение и оценить степень расширения пены.
2. Наносить пену со стороны основания.
3. Продвигаться на вертикальных участках снизу вверх, а на горизонтальных — от углов к центру.
4. При первом проходе наносить пену не более чем на 2/3 ширины шва или зазора. Если ширина зазора превышает 4 см, а глубина — 5 см, его заполняют послойно. После нанесения первого слоя нужно выждать около 15 минут, пока окончится первичное расширение, и при необходимости нанести второй слой, предварительно увлажнив поверхность.

Сразу после прекращения работы необходимо отсоединить и промыть пистолет. Удобнее всего это сделать специальным Очистителем незатвердевшей пены HTC. Он выпускается в баллонах 650 мл. Баллон накручивается на пистолет, после чего несколькими нажатиями на курок можно промыть инструмент, пока пена в нем не затвердела.

Затвердевшую пену в монтажном шве по истечении времени резки подрезают. При этом образуются открытые ячейки, которые нужно защитить от попадания влаги герметиком, мастикой или лентой.

Выполнение внутреннего слоя монтажного шва

Внутренний пароизоляционный слой должен быть непрерывным по всему контуру стенового проема. Его устраивают с применением пароизоляционных лент-герметиков, установленных с нахлестом в местах узловых соединений не менее половины номинальной ширины ленты. Ленты приклеивают к поверхностям оконного блока и стенового проема вдоль всего периметра плотно, ровно, без складок и морщин.

Часто впоследствии швы оштукатуривают поверх ленты; в этом случае требуются специальные ленты, позволяющие оштукатуривание и окрашивание, например, Самоклеящаяся полимерная лента-герметик для швов и примыканий на основе из нетканого полотна.

Какие работы выполняются после заполнения монтажного шва

Когда монтажный шов выполнен, остается закрепить слив, установить подоконник, отрегулировать створки.

После этого выполняют отделку откосов.

Существуют различные способы отделки откосов:

1. Монтажный скотч — недорогой, но недолговечный вариант. Часто применяется как временное решение.
2. Нанесение слоя шпаклевки с последующим окрашиванием.
3. Оштукатуривание с последующим окрашиванием, облицовкой плиткой либо оклеиванием обоями (в помещении).
4. Приклеивание ПВХ-панелей на монтажную пену или клей-пену. Зазоры необходимо заполнить герметиком.
5. Деревянные панели. Приклеиваются на жидкие гвозди или клей-пену.
6. Сэндвич-панели. Приклеиваются на строительный клей с последующим декорированием срезов специальным профилем.
7. Отделка гипсокартоном с последующим оштукатуриванием и нанесением защитных и декоративных покрытий (лакокрасочных покрытий или штучным материалов).

После окончания отделки откосов снимают защитную пленку с рам, устанавливают колпачки, заглушки и накладки и производят контроль качества выполнения работ.

Технология монтажа окон постоянно совершенствуется, а появление высокотехнологичных материалов позволяет повысить качество выполнения работ при снижении затрат времени и труда.

Материалы HTC для строительства и ремонта пользуются заслуженной популярностью и уже сегодня широко представлены в отечественных строительных сетях и на маркетплейсах. Предлагаем покупку высококачественных современных строительных материалов оптом по сниженным ценам и приглашаем к сотрудничеству на выгодных условиях региональных дистрибьюторов.