Плиточный клей вместо цемента

Что выбрать: цементный раствор или плиточный клей? Оказывается, у современного строителя выбор не ограничивается этими двумя материалами. Но выбирать все равно нужно, четко представляя достоинства и недостатки каждого варианта.

Цементные растворы и сухие строительные клеевые смеси (так называемые плиточные клеи) — часто используемые при производстве строительных и ремонтных работ материалы. Их области применения пересекаются, и иногда эти материалы могут заменять друг друга. Однако их взаимозаменяемость не универсальна: каждый материал подходит для выполнения определенного спектра работ.

В каких же случаях можно использовать плиточный клей вместо цемента? Чтобы ответить на это вопрос, необходимо знать особенности того и другого материала.

Цементный раствор

Цементными называют растворы, в которые помимо цемента (вяжущего) добавляются песок и вода. Песок в данном случае является заполнителем, который снижает расход цемента и уменьшает усадку раствора при твердении, а вода нужна для получения раствора необходимой консистенции и для обеспечения твердения.

В качестве заполнителей в растворах применяются следующие виды песков:

1. природные обычные (горные либо речные);
2. природные, полученные путем дробления тяжелых горных пород;
3. природные легкие (пемзовые, ракушечные);
4. искусственные (полученные из топливных либо металлургических шлаков);
5. отработанные формовочные пески.

Наибольшая крупность зерен заполнителя выбирается в зависимости от назначения раствора.

Цементно-песчаный раствор — это универсальный строительный материал, который применяется для выполнения самых разных видов работ:

1. кладки из кирпича, камня или блоков;
2. оштукатуривания;
3. крепления облицовочных штучных материалов;
4. изготовления стяжек полов;
5. ремонта сколов и других дефектов бетона.

Цементные растворы по методу приготовления могут быть:

1. заводского приготовления (смешанные на производстве либо в виде сухих смесей, которые требуют добавления воды);
2. приготовленные на строительной площадке из заводской сухой смеси, к которой необходимо добавить дополнительные компоненты согласно указаниям производителя;
3. приготовленные на строительной площадке из исходных компонентов.

Цементные растворы могут иметь различные свойства (сроки схватывания, прочность на сжатие, плотность, водонепроницаемость, морозостойкость и другие) в зависимости от особенностей состава:

1. вида вяжущих (простые — на одном вяжущем, сложные — на нескольких видах вяжущих, например, с добавлением извести, глины, гипса);
2. пропорций основных компонентов;
3. класса цемента по прочности;
4. крупности зерен заполнителя (например, тонкослойные растворы приготавливаются на заполнителях, имеющих зернистость, равную или меньше установленного значения);
5. наличия и химического состава добавок.

Основные плюсы цементно-песчаных растворов:

1. быстрый набор прочности;
2. высокая прочность на сжатие;
3. водостойкость.

Поэтому они могут применяться для конструкций, которые эксплуатируются в условиях воздействия агрессивных сред (в наружных и подземных конструкциях, гидротехнических сооружениях, влажных и мокрых помещениях).

Недостатками цементных растворов являются:

1. большой вес;
2. жесткость, малая эластичность и низкая подвижность;
3. низкая прочность на растяжение и изгиб;
4. недостаточно высокая ударная стойкость;
5. низкая адгезия (сцепление) с другими материалами;
6. невысокая стойкость к истиранию, образование большого количества пыли при истирании.

С целью избавиться от недостатков и придать определенные новые характеристики, в растворы добавляют те или иные дополнительные компоненты.

Добавление известкового теста или негашеной порошковой извести, которую смешивают с водой и выдерживают несколько часов, повышает пластичность и подвижность раствора, устойчивость к плесени и грибку. Водостойкость и прочность при этом снижаются, а время набора прочности — увеличивается. Поэтому цементно-известковые растворы, как правило, применяют для кладки надземных конструкций в малоэтажном строительстве и для оштукатуривания внутренних помещений.

Глину добавляют к цементным растворам с целью повышения водоудерживающей способности и удобоукладываемости раствора.

Для цементно-глиняных растворов характерны:

1. более высокая прочность, чем у цементно-известковых растворов;
2. возможность производить работы при низких температурах;
3. быстрое схватывание.

Полимерные добавки в цементные растворы

Добавление полимеров — это один из способов модификации цементных растворов. Полимеры влияют на физико-химические процессы схватывания и твердения раствора, а также меняют структуру затвердевшего раствора.

Чаще всего в качестве такой добавки выступают поливинилацетатная дисперсия (ПВА) или латексы синтетических каучуков.

Дисперсия ПВА хорошо сочетается с минеральными вяжущими даже без добавления стабилизатора, поэтому метод нашел широкое применение в профессиональном и частном строительстве.

Что такое дисперсия ПВА, и как ее выбрать

Поливинилацетатная эмульсия представляет собой вязкую белую либо желтоватую жидкость, обладающую высокими клеящими свойствами. Однако она способна склеивать лишь поверхности, которые обладают гигроскопичностью (то есть, их можно промочить).

Это нетоксичное, пожаро- и взрывобезопасное вещество со слабым специфическим запахом. Его можно разбавлять водой, при высыхании оно полимеризуется, образуя относительно твердый, но не хрупкий, устойчивый к влажности материал.

Поливинилацетатную эмульсию применяют для изготовления клеев ПВА, которых существует несколько видов:

1. Канцелярский клей ПВА (ПВА-К) для склеивания бумаги и картона.
2. Обойный клей ПВА для приклеивания обоев.
3. ПВА-М для бумажных работ. Клей имеет чистый белый оттенок, при хранении расслаивается (при этом сверху появляется прозрачный слой), при перемешивании однородность восстанавливается.
4. ПВА-МБ — универсальный клей для склеивания любых материалов, обработки поверхностей и добавления в растворы.
5. Дисперсия ПВА — стабилизированный водный раствор ПВА с высокой клеящей способностью. Бывает пластифицированным или непластифицированным. Имеет слегка желтоватый цвет, однородную консистенцию. Выдерживает четыре цикла замораживания/оттаивания. Применяется в строительстве, различных отраслях промышленности (полиграфической, кожевенной, стекольной, лакокрасочной, текстильной), а также для склеивания бумаги и картона.

Для добавления в цементно-песчаные растворы подходят только дисперсия ПВА и ПВА-МБ с содержанием полимеров не менее 50 %. В клеях эмульсия ПВА разбавлена водой, в составе присутствуют наполнители, например, в канцелярском клее ПВА может присутствовать крахмал или карбоксиметилцеллюлоза, поэтому для добавления в цементные растворы они не рекомендованы.

Какие свойства приобретает цементный раствор при добавлении эмульсии ПВА

Полимерцементные растворы по сравнению с обычными цементными бездобавочными растворами имеют много плюсов:

1. Более высокая пластичность и удобоукладываемость, поскольку ПВА обладает пластифицирующим действием. При этом возможно снижение количества воды в растворе, что благоприятно влияет на прочность застывшего раствора.
2. Раствор лучше распределяется по поверхности, быстро схватывается, что повышает удобство в работе.
3. Изменяется влагоотдача, раствор медленнее высыхает, что способствует повышению его прочности.
4. Адгезионные характеристики раствора повышаются.
5. При использовании раствора для крепления штучных элементов возрастает прочность крепления. К примеру, прочность крепления керамической плитки в возрасте 28 суток почти в 20 раз выше по сравнению с плиткой, уложенной на обычный цементно-песчаный раствор без добавок.
6. Повышаются прочность бетона на растяжение и изгиб, трещиностойкость, устойчивость к ударным нагрузкам.
7. Снижается количество пор в растворе, они распределяются более равномерно (в растворе без добавок большинство пор имеет диаметр от 0,2–0,5 мм, до 1 мм максимум, а в растворе с добавлением дисперсии ПВА 90–95 % пор имеют размер менее 0,2 мм, а наиболее крупные поры — не более 0,5 мм в диаметре).
8. Повышается сопротивляемость истиранию (что важно при изготовлении стяжек).

Интересно!

При выполнении работ в помещениях, где отсутствует постоянный источник повышенной влажности, а температура не понижается ниже + 7 °С, специалисты рекомендуют добавлять дисперсию ПВА в цементно-песчаные растворы. Это облегчает работу с раствором и значительно улучшает адгезию.

Когда не применяют ПВА?

Единственным минусом применения ПВА является относительно высокий расход эмульсии — до 20 % от массы раствора.

Однако добавление ПВА в растворы не всегда целесообразно. Например, не рекомендуется использовать эту добавку в следующих случаях:

1. Выполнение наружных работ при температурах ниже + 10 °С.
2. Наличие гипса в составе раствора.
3. Производство работ в помещениях с влажным и мокрым режимом эксплуатации.

Добавление поливинилацетатной эмульсии в цементные растворы: как, сколько, для чего

Эмульсия ПВА может добавляться в различных концентрациях, исходя из назначения раствора:

1. Для укладки керамической плитки (особенно на вертикальных поверхностях) эмульсию ПВА добавляют непосредственно к цементу или сухой цементно-песчаной смеси без воды. При этом на одну объемную часть цемента класса не ниже 32,5 требуется добавить пять частей песка. ПВА составляет примерно 20 % от всего раствора, и получается раствор на основе цемента с очень высокими клеящими свойствами и быстрым схватыванием, который успешно заменяет плиточный клей.
2. В качестве пластификатора и для улучшения работы на изгиб в бетонные смеси добавляют ПВА в количестве 5–10 %.
3. В растворах для стяжек для повышения пластичности и снижения истирания на 100 кг цемента, 200 кг песка и 300 кг щебня мелкой фракции применяют 20 кг эмульсии ПВА.
4. При ремонте осыпающихся бетонных дорожек хорошо себя зарекомендовал раствор из одной объемной части цемента, трех частей песка и 0,5 части ПВА. В эту смесь добавляют по 4 % отвердителя и эпоксидной смолы, а также воду до получения необходимой консистенции. Получают раствор с высокой адгезией к старому покрытию.
5. В штукатурных растворах ПВА тоже используют. На одну объемную часть цемента берут 3–5 частей песка. ПВА добавляют из расчета 50–100 мл на 10 л готового раствора.

Плиточный клей: что это такое, и чем он отличается от цементных растворов

Плиточным клеем в обиходе называют клеевые сухие смеси заводского изготовления. Их разводят водой в необходимой пропорции и получают готовый материал для крепления элементов облицовки, обладающий стандартизированным качеством и имеющий определенные плюсы по сравнению с цементно-песчаными растворами:

1. Разнообразие видов клеев с теми или иными дополнительными характеристиками (например, морозостойкие, тонкослойные, с повышенной эластичностью).
2. Оптимальный состав, который позволяет получить раствор с необходимыми характеристиками, в него не нужно добавлять улучшители и модифицирующие добавки.
3. Стандартизированные характеристики.
4. Простая процедура подготовки. Не нужно покупать по отдельности исходные компоненты, отмерять их и смешивать. Сухую клеевую смесь смешивают с водой согласно указаниям изготовителя, перемешивают миксером до однородности на скорости 400–800 об./мин., выдерживают 5 минут для созревания, после чего можно приступать к выполнению работ.
5. Удобная консистенция, удобство в работе.
6. Более высокая адгезия.
7. Более быстрое твердение. Плиточный клей твердеет в течение трех суток, в то время как цементному раствору на это требуется примерно неделя.
8. Низкий расход (1–1,8 кг сухой клеевой смеси на 1 м² при толщине слоя 1 мм). Рекомендуемая толщина слоя — 2–6 мм (в зависимости от размеров и материала плитки). Стандартного мешка сухой клеевой смеси (25 кг) хватает на облицовку 7–16 м² поверхности (в зависимости от толщины слоя). Это примерно в два раза меньше расхода цементно-песчаной смеси, что может быть важно, если основание не рассчитано на большой вес отделки.

В соответствии СП 71.13330.2017, для крепления облицовочных плит должны применяться материалы, соответствующие требованиям ГОСТ Р 56387–2018 «Смеси сухие строительные клеевые на цементном вяжущем». Требования документа распространяются на клеевые сухие смеси заводского изготовления на основе цемента либо смешанных вяжущих.

Помимо устройства облицовок, плиточные клеи могут применяться:

1. для кладки газобетонных, керамических и прочих видов блоков;
2. для монтажа плит из пенобетона;
3. для приклеивания теплоизоляционных плит к основанию и между собой при толщине в два и более слоев.

Что собой представляет плиточный клей? Это сухая смесь вяжущего с заполнителями и модифицирующими добавками, влияющими на эластичность, скорость твердения, прочность и другие характеристики раствора. При добавлении воды получается растворная смесь, которая затем твердеет, преобразуясь в твердый раствор. То есть, по сути, это тот же полимерцементный раствор, но приготовленный на производстве в соответствии с разработанными стандартами и имеющий нормируемые характеристики.

В соответствии с ГОСТ Р 56387–2018, сухие клеевые смеси подразделяются на классы и подклассы, сведения о которых указываются на упаковке. Выделяют следующие классы:

1. С0 — смеси, предназначенные для внутренних работ и укладки плит с нормальным водопоглощением (не менее 5 % по массе);
2. С1 — смеси, соответствующие стандартным нормируемым требованиям, для выполнения внутренних и наружных работ;
3. С2 — смеси, соответствующие повышенным требованиям, для производства внутренних и наружных работ.

Согласно указаниям СП 71.13330.2017:

1. не допускается использование плиточных клеев ниже класса С1 для облицовки фасадов;
2. не допускается использование плиточных клеев ниже класса С2 при устройстве облицовки по клеевой прослойке выше первого этажа.

Подклассы сухих клеевых смесей:

1. быстротвердеющие (F);
2. с увеличенным открытым временем (Е);
3. эластичные (S1);
4. высокоэластичные (S2);
5. с повышенной стойкостью к сползанию (Т).

ГОСТ Р 56387–2018 содержит требования к сухим, растворным и затвердевшим смесям.

В сухом состоянии они должны отвечать требованиям:

1. влажность — не более 0,5 % по массе;
2. наибольшая крупность зерен — не более 2,5 мм;
3. содержание зерен крупнее 2,5 мм не превышает 5 %.

Растворные смеси должны соответствовать следующим основным показателям качества:

1. время, за которое растворная смесь смачивает плитку (способность к смачиванию) — не менее 30 минут для подкласса Е, не менее 20 минут для классов С1 и С2, не менее 10 минут для класса С0 подкласса F;
2. для клеев класса Т смещение под действием силы тяжести облицовочных плиток, уложенных на наклонную или вертикальную поверхность (стойкость к сползанию) не должно превышать 0,5 мм;
3. водоудерживающая способность должна составлять не менее 98 %.

К основным нормируемым показателям качества затвердевших растворов относятся:

1. прочность клеевого соединения после выдерживания в воздушно-сухой или водной среде, после циклического замораживания/оттаивания, при высоких температурах;
2. открытое время (для смесей класса С0 подкласса F — 10 минут, для С1 и С2 — 20 минут; для подкласса Е — 30 минут);

Также для клеевых смесей могут устанавливаться дополнительные показатели качества, (к примеру, жизнеспособность, увеличенное открытое время, поперечная деформация).

Недостатки сухих клеевых смесей

При всем удобстве применения и достоинствах, плиточный клей имеет определенные недостатки, особенно, если сравнивать его не с традиционными цементными растворами, а с более современными и высокотехнологичными материалами:

1. ограниченная жизнеспособность (4–5 часов), то есть, за рабочую смену клей придется смешивать два раза;
2. расход смеси, хотя и меньше, чем расход материалов для приготовления цементных растворов, все же относительно высок, и при большом объеме работ не обойтись без привлечения грузового транспорта для доставки;
3. для приготовления раствора необходимо иметь доступ к источникам воды и электроэнергии;
4. тратится время на приготовление растворной смеси;
5. необходимо ждать около трех суток, пока смесь затвердеет;
6. по сравнению с цементными растворами, стоимость сухих клеевых смесей выше.

Можно ли использовать плиточный клей вместо цемента

Итак, мы видим, что плиточный клей — это тот же цементно-песчаный раствор, но заводского приготовления и с добавлением модифицирующих компонентов. При этом по всем параметрам, кроме стоимости, он выигрывает в сравнении с обычным раствором. Это наводит на мысли о взаимозаменяемости данных материалов.

И, действительно, в определенных пределах они взаимозаменяемы.

Так, плиточный клей применяют не только для укладки плит, но и в качестве ремонтного раствора для небольших дефектов, трещин и сколов в бетонных изделиях. Плиточный клей применяют иногда и вместо штукатурного раствора для выравнивания поверхностей, однако в этом случае расходы на материалы увеличиваются.

Однако при выполнении работ на поверхностях большой площади, а также для крепления плит с очень неровной поверхностью, если нужен толстый слой раствора, рекомендуется отдать предпочтение цементно-песчаному раствору.

Альтернатива плиточному клею

После приведенного выше небольшого обзора становится очевидно, что как цементно-песчаные растворы, так и плиточные клеи имеют те или иные особенности и недостатки. Поэтому выбор в пользу клея или раствора осуществляется, исходя из конкретных условий.

Однако это не означает, что выбирать можно только из этих двух вариантов; на рынке строительных материалов уже есть современная альтернатива — клей-цемент.

Это очень интересный материал, который относится к разновидности полиуретановых монтажных пен, но в отличие от пены, не увеличивается так сильно в объеме и имеет более высокую адгезию. Многие строители относятся к нему настороженно из-за высокой стоимости, но на деле, учитывая малый расход и множество дополнительных преимуществ, стоимость этого материала не так и высока.

Рассмотрим одного из представителей этой группы материалов — Клей-цемент HTC PU в аэрозольных баллонах. Он предназначен для соединения элементов конструкций друг с другом, за исключением кладки несущих стен, например, для выполнения следующих видов работ:

1. приклеивания теплоизоляционных плит;
2. кладки блоков из ячеистого бетона;
3. изготовления облицовки из керамической плитки или керамогранита.

В чем преимущества такого материала?

Прежде всего, это компактность. Из баллона объемом 1 л выход материала составляет до 65 л. Таким образом, с учетом расхода клея-цемента, один баллон заменяет мешок клеевой сухой смеси (25 кг). Это значит, что для транспортирования всего объема материала не нужен грузовой транспорт.

Клей-цемент уже готов к применению и остается таковым все время, пока находится в баллоне. Это означает, что не нужно иметь источники воды и электроэнергии под рукой, не нужен строительный миксер, нет пыли и грязи от смешивания, не нужно тратить время на эту процедуру и на уборку после окончания работ. Влажность в помещении при выполнении работ не повышается.

Дополнительные плюсы Клея-цемента HTC PU:

1. предназначен для наружных и внутренних работ;
2. может применяться при температурах воздуха от – 10 до + 35 °С;
3. простой в применении;
4. универсален — обладает высокой адгезией к основаниям из различных видов материалов, включая неоднородные, пористые, ячеистые, окрашенные и оштукатуренные (из пенобетона, газобетона и других минеральных материалов, дерева, OSB, фанеры, керамики, экструзионного полистирола, гипсокартона, металла);
5. обеспечивает соединение настолько прочное, что кладка сравнима с монолитной конструкцией;
6. твердеет (полимеризуется) при воздействии воздуха и атмосферной влаги, без особых условий;
7. полимеризация происходит быстро (механическая обработка возможна уже через час после нанесения, полная полимеризация — в течение суток);
8. позволяет сделать тонкие швы;
9. теплопроводность швов ниже, чем у блоков;
10. полностью исключает образование «мостиков холода», что повышает энергоэффективность здания;
11. имеет очень малый вес (важно, если основание не рассчитано на тяжелую отделку);
12. не подвержен старению;
13. устойчив к влажности, не поддерживает рост плесени и других микроорганизмов;
14. долговечен.

Итак, по всем основным пунктам (удобство, универсальность, надежность) Клей-цемент HTC PU при выполнении кладочных и облицовочных работ выигрывает в сравнении как с цементными растворами, так и с плиточными клеями. По стоимости же он обходится примерно как плиточный клей, потому что стоимость баллона примерно равна стоимости мешка сухого клея.

Применение клея-цемента

Рекомендации по применению клея-цемента можно найти у производителя, а также в нормативных документах.

СП 71.13330.2017 рекомендует начать работы с подготовки основания. Его нужно очистить, обезжирить (при необходимости), обеспылить и высушить. Для повышения качества работ рекомендуется также огрунтовать основание.

Грунтовка под плиточный клей HTC — это материал глубокого проникновения для обработки всех типов впитывающих оснований — минеральных материалов, гипсокартона, древесностружечных и древесноволокнистых плит. Применяется для снижения и выравнивания впитывающей способности основания, упрочнения и обеспыливания поверхности перед нанесением цементного раствора, плиточного клея, самовыравнивающихся наливных смесей или акриловых водно-дисперсионных красок.

Огрунтованная поверхность сохраняет паропроницаемость, при этом меньше впитывает влагу из раствора, благодаря чему предотвращается пересыхание тонкослойных смесей, и повышается адгезия материалов к основанию.

Наносить Грунтовку HTC можно кистью или валиком на чистую и сухую поверхность основания. Если основание имеет сильную впитывающую способность, его огрунтовывают в два слоя. Для первого слоя состав разбавляют водой 1:1.

Для контроля равномерности покрытия Грунтовка HTC окрашена в желтоватый цвет. Через 15 минут после нанесения финального слоя грунтовки можно приступать к работам по укладке плит.

Единственная подготовка, которая требуется Клею-цементу HTC PU — это выдерживание в теплом помещении, чтобы он приобрел комнатную температуру (если баллоны до этого хранились на холоде). Также можно прогреть баллоны теплой водой или теплым воздухом, но не у отопительных приборов и не рядом с источниками огня.

Непосредственно перед работой баллон нужно энергично встряхивать в течение 15–20 с. Затем, расположив баллон вверх дном, накрутить его на строительный пистолет и приступить к нанесению состава.

Состав при выпуске из баллона будет увеличиваться в объеме, не так драматично, как монтажная пена, но заметно. Поэтому его не нужно наносить на всю поверхность плиты или блока; достаточно полосок.

При толщине кладки из блоков менее 11,5 см на грань блока наносят всего одну продольную полосу посередине. Если толщина более 11,5 см, отступают от краев блока по 3–5 см и наносят две продольные полосы. Эти же указания подходят при креплении керамических плит, керамогранита, теплоизоляционных плит.

Корректировать расположение элемента можно в течение трех минут после установки.

По завершении работ строительный пистолет нужно промыть немедленно, потому что клей-цемент полимеризуется очень быстро. Сделать это удобно и быстро можно Очистителем незатвердевшей пены HTC в баллоне, который просто накручивается на пистолет сразу после отсоединения баллона клея-цемента. После этого достаточно несколько раз нажать на курок, и пистолет будет чистым и готовым к работе.

Традиционно «грязные» работы сегодня можно выполнить без грязи и пыли и сразу перейти к следующим этапам работ, не выжидая неделю, пока раствор затвердеет. Это возможно, если применяются современные строительные материалы производства Компании HTC. Продукция компании широко представлена в отечественных розничных строительных сетях, также купить ее можно оптом, по более выгодным ценам. Приглашаем к сотрудничеству региональных дистрибьюторов.